本公司生产的ISC和SISC型单级单吸直联式系列泵的主体材料为铸铁，SISC型系列泵的主体材料为各种不同使用要求相对应的不锈钢材质。它具有以下特点：·直联设计体积小：泵体与电机通过连接支架结合成为一体。避免传统托架占地面积达、故障率高等特点。·中间接轴强度高：泵轴与电机轴通过弗兰哈弗连接，从而大大提高泵轴的刚度与强度。有效地防止机械泄漏导致烧毁电机的现象发生。·设计灵活型号多：由于该泵结构设计合理灵活，任何一款的清水泵、化工泵、管道泵均可设计加工成该结构。ISC和SISC型系列泵以其规格的完整性，适应高层建筑、矿山、消防、清洗、水处理和污水处理、热处理、空调制冷、农业灌溉等所需的给排水，以及食品、石油化工、精细加工、医药、农药、防止、化纤、冶金、电力、轻工、机械等工业系列生产流程中的各种液体输送。泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。(2)振动频率为60%~100工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。(3)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。(4)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(3)，加固基础或管路。(5)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。8.轴承发热，原因及处理方法如下：(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。9.轴封发热，原因及处理方法如下：(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。

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