振动频率非常高!轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等.处理方法同。轴承发热，原因及处理方法如下：轴承瓦块刮研不合要求.处理方法是重新修理轴承瓦块或更换.轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油！轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素.冷却水断路。处理方法是检查、修理!轴承磨损或松动!处理方法是修理轴承或报废！

　　平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座.1发生水击，原因及处理方法如下：由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净！高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上!处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。出口管道的阀门关闭过快！处理方法是慢慢关闭阀门.清水离心泵故障分析：现象1：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧摆！

　　为提高维修效率，在修理过程中对相配合的口环与叶轮做出标记，以防混淆而增大维修量。当叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊、电镀及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现，然后在车床上车削或磨床上磨削达到规定尺寸!当叶轮入口处外径严重磨损或断裂时，此时已失去修复价值，更换新件即可！检修过程中，除注意外部磨损外，还应注意叶轮内部堵塞情况。由于矿井水中会有很多杂质，如小木块、树皮、小煤块等!

　　ISC和SISC型系列泵以其规格的完整性，适应高层建筑、矿山、消防、清洗、水处理和污水处理、热处理、空调制冷、农业灌溉等所需的给排水，以及食品、石油化工、精细加工、医药、农药、防止、化纤、冶金、电力、轻工、机械等工业系列生产流程中的各种液体输送。泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：振动频率为0~40%工作转速!过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。

　　同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高!3．电机效率在运用中基本保持不变！因此选择一台高效率电机致关重要!4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关.泵选定后，后期管理影响较小.5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低！6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失.

家用JYZ泵 ISC直联泵原理图

　　若松协，复紧有关螺栓!泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴！甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油！处理方法是更新甩油环!联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。轴封发热，原因及处理方法如下：填料压得太紧或磨擦!处理方法是放松填料，检查水封管.水封圈与水封管错位！处理方法是重新检查对准.冲洗、冷却有良!处理方法是检查冲洗冷却循环管.机械密封有故障!处理方法是检查机械密封！影响因素1清水泵本身效率是根本的影响.

　　叶轮和大口环主要损坏形式为磨损，引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动、噪声，此时必须进行修理！这种损坏所间隔的时间一般与水泵的运行时间成正比，一般可采用计划性预防检修方式。一般来说，泵以位于中间部位的叶轮较易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢，其他叶轮为铸铁制作)，且大口环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻，此时，可将叶轮入口外经在车床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径，更换新口环，达到原有的配合要求。

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