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主轴主机轴_江苏口碑好的主机轴批发_上海稳固液压设备有限公司

  • 产品名:主机轴加工
  • 产品价格:100.00
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产品说明

  精加工B!渗氮处理C!表面渗碳D!表面淬火主轴的加工工艺路线包括以下几个步骤: 材料剪切:首先将原材料进行剪切或切割,以得到适合加工的工件! 粗加工:对工件进行粗加工,包括车削、铣削、钻削等操作,以使工件初步达到设计要求的形状和尺寸! 热处理:对粗加工后的工件进行热处理,包括淬火、回火等工艺,以增加工件的硬度和耐磨性. 精加工:对热处理后的工件进行精加工,包括磨削、拉削、刨削等操作,以使工件达到设计要求的精度和表面质量.

  主轴加工的主要问题是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度,主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度!主轴支承轴颈的尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度要求,可以采用精密磨削方法保证!磨削前应提高精基准的精度。保证主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度同样应采用精密磨削的方法.为了保证外锥面相对支承轴颈的位置精度,以及支承轴颈之间的位置精度,通常采用组合磨削法,在一次装夹中加工这些表面,机床上有两个独立的砂轮架,精磨在两个工位上进行,工位Ⅰ精磨前、后轴颈锥面,工位Ⅱ用角度成形砂轮,磨削主轴前端支承面和短锥面!


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   公司是一家以轴类加工为主的企业,主打主机轴,更多产品详详情请拨打电话:18930035352先生 或到访上海市奉贤区奉城镇仁宝路111号。上海稳固液压设备有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。

   上海稳固液压设备有限公司在轴类加工这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——主机轴加工,更是在业界中受到广大客户的喜爱。

  主轴锥孔相对于支承轴颈的位置精度是靠采用支承轴颈A、B作为定位基准,而让被加工主轴装夹在磨床工作台上加工来保证!以支承轴颈作为定位基准加工内锥面,符合基准重合原则!在精磨前端锥孔之前,应使作为定位基准的支承轴颈A、B达到一定的精度!主轴锥孔的磨削一般采用专用夹具,夹具由底座支架2及浮动夹头3三部分组成,两个支架固定在底座上,作为工件定位基准面的两段轴颈放在支架的两个V形块上,V形块镶有硬质合金,以提高耐磨性,并减少对工件轴颈的划痕,工件的中心高应正好等于磨头砂轮轴的中心高,否则将会使锥孔母线呈双曲线,影响内锥孔的接触精度!

主轴主机轴

  定位基准每转换一次,都使主轴的加工精度提高一步.4CA6140车床主轴主要加工表面加工工序安排主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段,即粗加工阶段(包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等);半精加工阶段(半精车外圆,钻通孔,车锥面、锥孔,钻大头端面各孔,精车外圆等);精加工阶段(包括精铣键槽,粗、精磨外圆、锥面、锥孔等)。在机械加工工序中间尚需插入必要的热处理工序,这就决定了主轴加工各主要表面总是循着以下顺序的进行,即粗车→调质(预备热处理)→半精车→精车→淬火-回火(最终热处理)→粗磨→精磨!

  下面分别介绍主轴各主要部分的作用及技术要求:⑴支承轴颈!支承轴颈尺寸精度为IT5!因为主轴支承轴颈是用来安装支承轴承,是主轴部件的装配基准面,所以它的制造精度直接影响到主轴部件的回转精度!m主轴二个支承轴颈A、B圆度公差为0。005mm,径向跳动公差为0!005mm;而支承轴颈1∶12锥面的接触率≥70%;表面粗糙度Ra为0。⑵端部锥孔.主轴端部内锥孔(莫氏6号)对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为0。



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