外圆磨削如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法！一般切入磨削法效率高于纵向磨削法!如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。常见方法播报编辑常见的外圆磨方法有：纵磨法磨削效率低，但表面质量好，粗糙度低。磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动！每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，磨削余量经多次横向进给后被磨去横磨法又称切入磨法！

　　通过两种方法的结合，既实现了的磨削，同时又保证了磨削的质量.方法四：深磨法。这种磨削的方法效率比较高，但是存在一个问题就是砂轮修整的过程是比较复杂的，同时，还需要考虑到工件的具体的结构，而且，对于砂轮的切入长度与切出长度都存在着明确的要求，必须达到一个长度才行.对于以上的这4种常用的方法，由于每一种方法各自具有自己的优缺，因此在实际加工的时候，应该根据具体的要求来进行选择。常州市武进区湖塘鼎瑶机械加工厂外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面!

　　砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现!尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离！富有磨削指示仪及冷却液过滤器！头架速度才有那个交流变频无级调速！电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便可选配自动测量仪。3外圆磨床的用途外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备！也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工！

　　但是，效率比较低，削磨以后的工件表面的质量比较好，工件表面的粗糙度较低！方法二：横磨法.大致与纵磨法相似，此时是主要是通过砂轮给工件施加横向的削磨力，而不是工作台上下的运动！对于这种削磨的方法而言，效率是比较搞的，但是由于削磨的时候的削磨力的增大，会产生产一定的热量，使得磨削温度升高，在温度过高的时候应该进行提供充足的冷却液进行冷却!方法三：复合磨削法.主要是将横向磨削以及纵向磨削两种方法有效的结合在一起，先通过横向磨削的方法，然后再通过纵向磨削的方法来进行加工.

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　　八步外圆磨加工厂需做的事前准备暖梦旧歌2015-11-2515:31:17想要出色的完成一项任务，就必须在事先做好充足的准备，并且在项目开始之前应当制定一个相对完善的计划流程。而外圆磨加工厂在进行外圆磨加工的时候，同样应当遵守这个规律，从而可以有效的避免在外圆磨加工过程中发生预料不及的状况！之所以建议外圆磨加.外圆磨加工变频器如何选择暖梦旧歌2015-11-0515:47:16随着我国内工业化水平提高，对于高精密零件的需求越来越多，对于装置的高精密加工要求也日益增高，外圆磨加工是加工零件装置外圆柱、外圆锥、内圆弧的重要加工程序，外圆磨加工能加工的零件产品品种繁多，要求的精度也各不相同.

　　磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。一般切入磨削法效率高于纵向磨削法.如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面.2外圆磨床的特点砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度.

　　由于外圆磨加工砂轮进给力.影响【外圆磨加工】的因素有哪些暖梦旧歌2015-10-1915:23:11外圆磨加工是对工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的加工！我们来分析外圆磨加工精度的影响因素.1：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响!这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩。外圆磨加工检修前的准备工作暖梦旧歌2015-10-0716:05:58外圆磨加工主要是用来加工回转体工件的外圆或内孔，外圆磨加工过程中会出现的各种状况，今天我们来讲一下关于外圆磨加工时出现的状况该如何检修。