外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。①枪钻:只有一个切削部分，早用于管!钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出！枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔！②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上.

　　枪钻常用高速钢或硬质合金制造.各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动!深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接.深孔钻床播报编辑钻床：用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程称为钻削，钻削用的专门装置称为钻床!深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题！

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　　常见问题与解决方法播报编辑孔表面粗糙切屑粘结：降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量.同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度；采用合适的钻套直径.切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量!刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状孔口呈喇叭形同轴度不好：调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度；采用合适的钻套直径，及时更换磨损过大的钻套.

　　刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状孔口呈喇叭形同轴度不好：调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度；采用合适的钻套直径，及时更换磨损过大的钻套。钻头折断断屑不好，切屑排不出：改变断屑槽的尺寸，避免过长、过浅；及时发现崩刃情况，并更换；加大切削液的压力、流量；采用材料组织均匀的工件。进给量过大、过小或不均匀：采用合适的切削用量。钻头过度磨损：定期更换钻头，避免过度磨损.切削液不合适：选用合适的切削液并改善过滤情况！

　　专门用于加工深孔的钻头本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核!深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔大的缺点就是散热和排屑困难.中文名深孔钻外文名deepholedrill定义专门用于加工深孔的钻头分类外排屑和内排屑两类缺点散热和排屑困难工具深孔钻床目录1简介▪深孔的加工特点▪钻深孔方法2分类3深孔钻床4深孔钻削的分级进给5常见问题与解决方法▪孔表面粗糙▪孔口呈喇叭形▪钻头折断▪钻头寿命低▪其他简介播报编辑专门用于加工深孔的钻头！

　　深孔钻削的分级进给播报编辑用特制的深孔钻头钻削深孔时，刀具工作进给一段后快速退出，工件进行排屑，然后快速趋近加工部位再继续工作进给，如此多次往复，直至加工出所要求孔深的进给，称为分级进给[3].常见问题与解决方法播报编辑孔表面粗糙切屑粘结：降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量！同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度；采用合适的钻套直径！切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量.