原料浪费大!成本高.技术实现要素：本实用新型旨在提供一种结构轻巧、使用方便、节约成本、工作效率高、携带方便的简单实用铸件渗漏渗漏装置!为了达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是一种简单实用的铸件渗漏装置，包括螺栓主体。率先一带肩螺母!第二个肩螺母和注射器。螺栓主体包括肩头和螺钉！肩头设有率先一个密封圈，螺钉中心设有注胶孔.注胶孔的下端与注胶孔相连“十”字形导流孔，率先一个肩带螺母安装在螺钉的上端。

　　根据权利要求1所述的简单实用型铸件渗漏封堵装置，其特点是：率先一个肩带螺母上设有第四个密封圈。根据权利要求1所述的简单实用的铸件渗漏渗漏装置，其特点是第五个密封圈设置在第二个肩螺母上，第二个肩螺母为半封闭结构，气管快速接头焊接在上端，气管快速接头与外部气源连接!根据权利要求1所述的简单实用型铸件渗漏渗漏装置，其特点是：所述胶粘剂采用厌氧罗泰290浸胶！本实用新型的有益效果是：通过采用上述技术方案，本实用新型可以替代专业设备来补救铸件缺陷，主要由螺栓组成！

全自动铸件浸渗堵漏

　　由于各种因素的影响，铸件经常出现气孔.针的孔!夹渣.裂纹!凹坑等缺陷。特别是在气缸盖或管道铸件中，铸件通孔的内部缺陷可能与水道有关。气道或油道连接，甚至在压力试验过程中泄漏，都会直接导致报废，严重影响铸件本身的密封性能和使用寿命。目前，为了弥补这种铸造缺陷造成的不足，专业设备通过空气压力将渗透剂渗透到铸件中!内部有气孔等缺陷，经过固化。填充铸件微孔，解决泄漏问题。然而，这种专业的设备结构是复杂的！操作不方便.

　　使用方法：将螺栓主体1穿过铸件12的通孔，将肩头101连接到铸件12通孔的下表面。首先，将率先一个肩螺母2安装并拧紧在螺钉102的上端，然后将胶粘剂11注入注射器4到注胶孔103，直到注满为止!然后将第二个肩螺母3安装在率先一个肩螺母2上并拧紧，将气管连接到气管快速接头10上，并将0注入注胶孔105～0。8mpa在压缩空气的作用下，将胶孔103中的胶粘剂11向前移动，从而沿着压缩空气的作用向前移动“十”字型导流孔溢出，浸入铸件通孔中的缺陷孔13中，保压3~5min固化粘合剂11!

　　第二个肩带螺母，率先一个肩带螺母的外径大于第二个肩带螺母的外径，注射器用于将胶粘剂注入注胶孔.此外，第二个密封圈设置在螺钉上.第三密封圈，第二密封圈.第三个密封圈依次安装“十”下面的导流孔。此外，第四个密封圈设置在率先一个肩带螺母上!此外，第五个密封圈设置在第二个肩螺母上.第二个肩螺母为半封闭结构，气管快速接头焊接在上端!气管快速接头用于与外部气源连接!再者，所述胶粘剂采用厌氧罗泰290浸渍胶，具有良好的渗透性和渗透性。

　　6-第二密封圈！7-第三密封圈！第四个密封圈.第五密封圈！10-气管快速接头。11-胶黏剂!12-铸件。13-缺陷孔。具体实施方法实现本实用新型的技术手段.创作特征!实现目标和功能更清晰，更容易理解，下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。参照图1-3所示，本实用新型提供了一种简单实用的铸件渗漏装置，包括螺栓主体率先一个肩螺母2!第二个肩螺母3和注射器4!螺栓主体1包括肩头101和螺钉102。