HNOHF酸洗可能导致晶间腐蚀!晶间腐蚀引起的裂纹在运行、清洗或后续加工过程中可浓缩卤化物，导致应力腐蚀!这些敏感不锈钢一般不适合使用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗！超低碳或稳定的不锈钢应在焊接后进行酸洗。酸洗不锈钢和碳钢组合件不锈钢和碳钢组件(如热交换器中的不锈钢管。管板和碳钢外壳)，酸洗钝化如果使用HNO3或HNO3+HF碳钢会严重腐蚀，此时应添加适当的缓蚀剂，如Lan-826。当不锈钢和碳钢组合处于敏化状态时，不能使用HNO3+HF酸洗时，可2%)可用于酸洗.

　　在自动控制领域，还有一个特殊的名称“通道钝化”!故障安全系统（F-SYSTEM)中如果-F-I/O如果发现故障，将受影响的通道或所有通道切换到-安全状态，即应该是F-I/O被钝化的通道。技术原理金属经氧化介质处理后，其腐蚀速率明显低于原处理前，称为金属钝化!其钝化机制主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属和氧化介质的作用，在金属表面产生一种非常薄的！致密的！覆盖性能好！钝化膜可以牢牢地附着在金属表面。

　　1)一次性钝化液的成分和工作条件在组成和条件颜色钝化后，漂白组应在条件颜色钝化后漂白液体和温度的浓度和温度铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度2)二次印刷溶液的组成和工作条件:如果采用三乙酸-氯化铵锌二次钝化工艺，钝化膜颜色均匀，色彩鲜艳，膜层细腻，膜与镀锌层结合力好，耐腐蚀性优于一次钝化!二次钝化液的组成和条件铬酸酐质量浓度/g。

　　特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场上同类产品。操作方法根据不锈钢的材质和氧化皮的严重程度，可按1:1~4的比例用原液或水稀释；铁素体!低镍含量的马氏体和奥氏体不锈钢(如420)！430!200。2020300。301等!)稀释后使用奥氏体不锈钢(如304)！3231316L等)用原液浸泡；一般在室温或加热至50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间(用户根据自己的试验情况确定具体时间和温度)，直至表面污垢完全清除，形成均匀的银白色，形成均匀致密的钝化膜.

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　　这种膜是独立存在的，通常是氧气和金属的化合物!它完全分离金属和腐蚀介质，防止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解，形成钝性，防止腐蚀！主要用途不锈钢综合酸洗钝化处理，清除各种油污！锈。氧化皮！焊点等污垢在处理后表面变成均匀的银白色，大大提高了不锈钢的耐腐蚀性，适用于各种不锈钢零件.板材及其设备。基本特点编辑操作简单，使用方便!经济实用，添加有效缓蚀剂!抗雾剂可以防止金属腐蚀和氢脆。抑制酸雾的产生。

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