对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生产成本也高，很多小型热处理厂出于资金和生产成本因素的考虑，不会购买真空热处理炉或气氛保护热处理炉。但是对于表面质量要求较高的零件，采取一些防氧化、脱碳的措施还是十分必要的。根据我多年的热处理生产经验，介绍一些简易的淬火热处理防氧化的方法和措施。1.采用盐炉进行淬火热处理淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的中小型零件，非常适合采用盐炉进行加热。盐炉具有加热速度快，零件加热、保温时间短，零件表面氧化、脱碳少，对于长轴件可以采取垂直悬挂加热，可以大大减小长轴件的变形。特别是高速钢刀具，采用高温盐炉加热具有加热时间短、操作方便、加热时间更容易控制的优势。目前，国内高速钢刀具的热处理基本上都是采用高温盐炉进行加热。其缺点是受到炉膛尺寸的限制，盐炉的装炉量小，不适合大批量零件的热处理。大批量的中小型零件适宜采用热处理多用炉或者是输送带式炉进行热处理。另外，长轴件的长度受盐炉深度的限制。长轴件的长度超过盐炉深度就不适合在盐炉加热，但这不包括局部淬火的长轴件。圈类零件在盐炉加热一般采用铁丝水平绑扎。因此，在盐炉进行淬火热处理的圈类零件不能超过盐炉炉膛的宽度。当然对于有些边比较宽的圈类零件还是可以采用垂直绑扎加热。因为零件边比较宽，垂直绑扎加热不会造成较大的椭圆变形。采用垂直绑扎，盐炉可以加热更大直径的零件。

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