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  • 产品名:浸渗工艺
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产品说明

  b。浸渗:==将装有零件的浸透篮放入浸透罐中!==干真空处理:启动真空泵,真空压力为009mpa以上,用真空将零件微孔或裂纹中的空气(或水).抽油等),抽真空时间为10分钟.==湿直空处理:用直空将胶水吸入浸泡罐,胶水液位高于浸泡篮50-80部分mm继续抽真空15分钟,然后慢慢卸下至正常压力,浸泡几分钟.==特殊情况下,如使用高粘度密封剂或工件体积!如果厚度较大,打开空气压缩机,用压缩空气将胶水压入零件的微孔或裂纹中.

  铝合金压铸件的渗透许多男性铸造行业发展缓慢,也可以使用许多女性,在各个环节大大降低劳动力,伪装降低工人工资成本!铝合金压铸件浸砂可回收利用,损失2%-5%!提高效率和产量浸泡铝合金压铸件的泡沫模型是机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也相当快!铝合金压铸件的渗透工艺简化了传统工艺的繁琐步骤,如造型下芯,不仅费工费力,而且效率低下.铝合金压铸件浸入一箱多注,可同时浇注多箱,直至金属溶液用完.提高产品质量铝合金压铸件浸没除了造型下芯的缺陷或废品外,因为不需要造型下芯!


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  压缩空气压力取决于具体情况!如果没有特殊要求,压缩空气压力为0.4mpa可以,时间是10分钟!但对于大多数用户来说,只有干真空湿真空渗透才能取消压力过程是目前有效的方法!压力渗透后,打开输胶管阀,通过压力将渗透罐中的胶液压回到储胶罐中,卸压。c。沥干及甩干:==浸泡后,打开浸泡罐盖,用钩将浸泡篮从胶水(篮底离开胶水表面)中提升,使浸泡篮及其内部部件表面粘附液滴干燥或干燥,放入干燥机,干燥胶水,然后将浸泡篮移至洗涤罐!

数控浸渗工艺


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  研磨浸没装置是根据上述原理设计的装置!适用范围:适用于各种微孔磨具(如砂轮).油石。抛磨块!研磨钛合金条等。)的渗透处理!高温合金.超高强度钢!高速钢.淬硬钢!铸铁等材料不仅适用于湿磨,也适用于干磨,特别是在干磨供应不足的情况下.铝合金压铸件渗透的主要优点也可分为三部分:节约成本铝合金压铸件浸没所用模具可终身使用,几乎无损耗,降低或免除模具成本!铝合金压铸件的渗透摒弃了传统造型下芯工艺,既节约了劳动力,又降低了制造成本!

  在磨削过程中,同化膜热作用下熔化,使渗透剂直接作用于干套区域,减少磨粒与工件之间的摩擦,降低磨削温度,减少磨具表面的粘附和堵塞,减少磨损,有效提高磨具的磨削性能,提高磨零件的表面质量,避免磨损烧伤和磨损裂纹!磨具渗透装置是根据上述原理设计的装置。适用范围:适用于各种微孔磨具(如砂轮)。油石!抛磨块.研磨钛合金、高温合金、超高强度钢、高速钢、淬火钢等。)可用于研磨.铸铁等材料不仅适用于湿磨,也适用于干磨,特别是在当干磨和磨削供应不足时,效果尤为明显!


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