精车起刀点的确认，可以根据对刀的差错进行必定程度的调整，防止空走刀现象的呈现!在精加工主程序定位之后，严厉按照相关图样的要求，对蜗轮蜗杆的左侧面进行加工。假如主程序需求进行二次定位，要确保蜗轮蜗杆齿厚度和右侧面粗糙度的要求！别的，添加切削液可在必定程度上进步切削加工功率，改善齿面加工质量!蜗轮蜗杆减速机中当蜗杆螺旋角较小时，如单头蜗杆，在蜗杆停止滚动时，蜗轮给蜗杆一个反向滑力，不能使蜗杆反向滚动，这种现象叫蜗杆自锁。

　　这和导程角有关，即小速比的蜗轮蜗杆自锁功用就不那么理想！佳自锁功用的蜗轮蜗杆为单头蜗杆，双头蜗杆以上减速机都不具有自锁功用，因为蜗杆与蜗轮啮合的螺旋升角比较大所以不具有自锁功能.蜗轮蜗杆是减速机的重要零部件，一般情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损；蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜是因为青铜有润滑作用，有利于减小摩擦；且青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。

　　蜗轮蜗杆作为机械零件的一部分常常用到.起到转换受力方向和改变传动速度的作用!我公司生产采用的加工设备是生产的产品精度进一步提升，生产效率方面也大大提高.我们有自己的铸铜设备，生产涡轮皆用的是9-10-1等耐磨性比较高，抗冲击能力比较强的铜材.然而也是因为蜗轮蜗杆的冲突传动方法，也造成了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低许多。不过要注意的一点是，不是一切的蜗轮传动都具有很好的自锁功用，蜗轮的自锁功用要达到一定的速比才能完成！

陕西蜗轮蜗杆减速机

　　自从数控车床应用到实践出产中后，蜗轮蜗杆的出产功率不仅得到了进步，而且加工的精度也得到了确保!在数控车床上加工蜗轮蜗杆存在必定的难度，需求对加工的深度以及切削刀的程度进行准确的把握，防止在加工进程中或许呈现的扎刀现象!在规划工艺时，主程序需求从起刀点方位进行，别的加工蜗轮蜗杆的进程中还需求其他子程序的调用，整个进程的完整性才干得到确保。一般在粗车完结之后再进行精车，车床转速选为10RPM，加工进程中需求对轴向齿厚精度和齿侧外表粗糙度进行确认；左右切削法粗车完结之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙!

　　制造蜗轮副的材料组合首先要求有优良的减摩性，此外还要求一定的强度。在滑动速度较高的重要传动中，蜗轮材料通常采用铸锡青铜ZQSn10-1和ZQSn6-6-3，铸铝铁青铜ZQAl9-4和ZQAl10-3-5的抗胶合能力较差，不宜用于滑动速度大于6m/s的场合.在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中，可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁!蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢，比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(渗碳淬火到HRC58～63)，也可用A40、440Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45～55).今年，塔河采油二厂始终将“节能减排、低碳生活、清洁生产”作为环境保护的重要举措，全面开展污染防治和环境保护工作，有效提高了全员的环保意识，营造了浓厚的HSE文化氛围，实现了安全生产“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理目标。　　强化节能减排，力争变废为宝。依靠科技进步，不断探索污水处理新思路、新举措和新办法。该厂通过碳酸盐岩缝洞型油藏油气运移的特殊性进行深入研究，在塔河油田首创了单井注水替油工艺技术，将污水注入油井补充地层能量，油水重力分异后替出原油，使部分低产低效井恢复了产量，提高了油田采收率。截至目前，该厂2011年累计污水产生量74.2497万吨，累计污水回注量74.2497万吨，达到污水排放“零”记录。　　倡导低碳生活，提升节能意识。为了进一步提高全员节能减排意识，该厂把倡导节能、低碳、绿色作为宣传重点，举办“共建生态文明，共享绿色未来”活动，号召全员节能减排从细节抓起，从身边的小事做起，从节约一滴水、一度电、一块大布等生活细节入手，形成了低碳生活人人有责，节能减排人人行动的良好文化氛围。该厂采油一队岗位员工自己动手把废旧饮料瓶的底部去掉，套在保养好的阀门丝杆上，既保护了设备也美化了现场；集输大队通过 “打针保养法”，使十多个“顽固不化”的锈死闸门“起死回生”，年节约阀门维修费用约10余万元。　　夯实清洁生产，确保绿色油区。为了使清洁生产长期有效地深入开展下去，该厂通过岗位练兵和观摩交流等形式，定期组织全员进行岗位清洁生产培训，以“七步定位”持续推进清洁生产，以“三节三降”的管理模式从节水、节电、节约用气，以及降低原油损耗、降低物耗和降低废弃物六个方面提出清洁生产实施方案，促使清洁生产贯穿全年每项生产任务经营的全过程，做到细节化、明细化，全面达到清洁生产的真正目的。该厂通过全面开展保护环境、控制污染的清洁生产工作，实施各类技改方案40余项，年创经济效益约1亿元。