不管是单头丝杆还是双头丝杆甚至是多头丝杆我们都能从容应对.公司生产的产品应用于多个行业，包括机床行业，木工机械，纸箱包装机械，陶瓷机械，玻璃机械，产品甚至铁路，桥梁都有采用我公司生产的丝杆，本公司的产品尽管价格上不是。低，那是因为我们不刻意的降低成本，不是为了卖而卖，我们要对客户负责，要对我们的品质负责!让客户买的放心用的放心.很难听说一个把产品价格做到!低的企业可以生存很久！所以说买便宜的产品开心一时后悔一世！

　　刀盘的旋转轴线按照工件的螺纹升角及旋向倾斜一个角度β!加工时，工件以低速旋转，刀盘以高速旋转，并与工件同向旋转，工件每转360°，旋风头纵向进给一个相应导程，从而铣削出螺纹。刀盘上有多把成形刀，但只能依次有一把刀参与铣削，切削的余量由每把刀合理分配，切削厚度的渐进式变化使切削力减少，而偏心量e使尚未进入切削区的刀具有充分的散热时间，大大提高刀具使用寿命，提高加工的质量。畅馨公司在参考国内外旋风铣削技术基础上，研发制造一种新型旋风铣削头（发明专利号2008100723880）在进一步提效率、节能、光洁度及精度等方面能更具有特色，效率：传统加工方式在丝杆车床上单刀挑牙（重切削）每次切削量很大，很容易造成工件应力变形，而旋风铣削是高速多刀铣削，每把刀切削量很小，切削是逗号形状的切削抗力很小，在切削过程中的受力变形显著减少，有利于提高加工精度，高速切削时，95%-98%的切削热都由切削带走传入工件的切削热很小，加式表面受热时间短，切削温度低，因此热影响区及程度很微小，有利于获得低损伤的表面结构状态和保持良好的表面物理性能，获得很高的表面光整性，表面光洁度接近甚至相等于磨削效果。

　　丝杆表面常用的处理方式有涂抹防锈油、发黑、磷化黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌等工艺！根据自己的需要选择合适的表面处理方式.特性及优点：与轧制滚珠丝杆相比制造成本较低，从材料、螺母规格和形状、丝杆直经与导程在设计、修改中更具有多样性，以满足客户需要。振动和噪音：畅馨公司使用各种耐磨、耐温、自润滑、免维护及长寿命复合工程塑料消隙螺母配套使用。不会发生滚珠丝杆钢珠循环而引起振动，噪音也低于滚珠丝杆!耐腐蚀性：使用不锈钢材质和工程塑料螺母，丝杆表面防腐处理（详见P……）.

旋风铣梯形丝杆

　　因此，丝杆具有高度耐磨损性，当与CJ螺母配合使用时，可以获得极其平滑的运动效果疲劳寿命更可提高30%.螺纹的齿面粗糙度可达到磨削效果，并可避免磨削时容易出现的波纹、齿面烧伤等缺陷，液压后的螺纹齿面经过抛光和表面处理，更有利于延长产品的工作寿命和运动的柔顺性。滚轧工艺是宜人化的工艺，对生产现场的环境污染很小，远远低于其它切削加工。把多机多工序的加工变为一机一次成形，降低了能耗，易于实现自动化.同批产品尺寸一致性，互换性好，便于成批量装配!

　　我们的质量方针是：质量，顾客至上，持续改进，发展!轧制丝杆制造流程：轧制制造流程：45#钢毛胚—冷拔成光圆—整直—正火调质处理（含去应力处理）—材料入库；切料—滚直—外圆无心磨—人工校直—滚轧螺纹—人工校直—螺纹抛光—检验—防锈、半成品入库半成品出售：审图—根据需要截取轧制丝杆长度—螺纹抛光—校直—检验—清洗、防锈、包装—入库—出货成品出售：审图—根据需要截取轧制丝杆长度—人工校直—粗车轴端尺寸—人工校直—其它加工及精磨轴端尺寸—螺纹抛光—人工校直—检验—清洗、防锈、包装—入库—出货轧制的方法轧轮与金属圆棒料之间形成的磨擦力，在高压径向螺旋压力的推动下使金属棒料产生塑性变形，被挤入滚轧区，此时金属棒料外加部分的金属晶粒，沿滚轮的齿形轮廓产生滑移流动，最终获得所要求的齿形尺寸；而切削加工（包括车削、铣削、磨削）与轧制的优点（磨削旋风铣的丝杆对比）。

　　公司全体员工坚信质量是企业生存的根本，一批经验丰富、训练有素及有强烈责任感的员工携带一批加工、检测设备、一个实时SPC质量控制部门、稳定的供应商及完善的体系，确保每一件产品从生产到交付使用全程的质量跟踪，并及时与客户方的质检部门沟通，取得质量反馈调查表！使我们成为各地信任的供应商.丝杆相应的精密检测仪器：工具显微镜、3D影像测量仪、高倍光学投影仪、高倍金相显微镜、光学分度头、布维表面硬度计、光洁度测量仪、丝杠导程误差测量仪)及等相应检测设备！机器人行业是当下最受瞩目的行业，发展空间不用多说。精密减速器是工业机器人中最关键的功能部件，是机器人产业链至关重要的应用环节。 　　据国家权威部门预测，2015年至2018年，我国工业机器人对减速器的新增需求量依次将达到23.6万套、29.6万套、36.9万套和46.2万套。此外，对于国内市场保有的工业机器人按一般使用寿命8～10年计算，未来国内对于精密减速器的市场需求将超过100万台，年市场销售额将突破100亿元以上。 　　中国成为国际减速机行业的主战场 　　历经了40余年的市场兴衰发展后，中国减速机产品从最初单一的摆线减速机减速机发展到现在的齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机等，并被广泛应用于电力机械、冶金机械、环保机械、化工机械、食品机械、矿山机械、建筑机械、水利机械等国民经济的各个领域，备受市场青睐。 　　我国减速机行业在历经几代人的共同努力后已经形成了庞大的产业规模，目前，我国减速机产品不仅满足了国内主流市场的需求，还远销国外，并且在国际市场上占据一定的地位，可谓享誉中外，我国已然成为世界减速机制造大国。 　　在国家宏观调控的持续驱动下，我国减速机行业逐渐发展为国际减速机行业的主战场。世界知名企业纷纷进驻我国减速机市场，并凭借卓越的品牌、雄厚的资金、先进的技术及装备等优势，与国内减速机企业展开了激烈的竞争。而主要从事通用减速机生产的国内企业，对工业专用减速机领域的涉足较少，产业技术尚不成熟，因此，在与国外先进企业的竞争中，我国减速机企业若想占据市场竞争的主导地位，还需经历很长一段时间的市场磨砺。 　　世界经济的缓慢复苏使全球消费市场再度活跃，与此同时，我国宏观经济政策效果的显现及基础建设投资力度的不断加强，必将驱动着冶金、电力、建筑机械等行业对减速机需求量的大幅增长。