效益分析通过该技术的开发与应用，可以时刻了解环冷小车的位置，避免错位,杜绝各类生产安全事故的发生；提高卸料效率和设备有效作业率，节约生产成本，降低岗位工人的劳动强度，保护岗位操作人员身心健康;提高自动化控制水平和信息化管理水平，保障产量和质量，提升企业形象，提高企业产值和竞争力;实现信息的有效收集，有助于生产管理人员进行生产数据统计分析和趋势预测！系统应用领域主要用于散状物料处理环境中的物料搬运设备!

　　也有部分采用传统的接近（限位）开关等形式来达到定位的目的，由于本身的技术缺陷，常常会出现开关失灵或误动作等现象，引起环冷小车移动发生较大偏差，此方式在使用过程中停机检修和维护量也相当大，不仅耗时费力，而且对生产的顺行也造成了较大影响。本方案采用国际前沿技术刻度标尺定位技术来对环冷小车的位置实时进行检测，通过PLC准确地控制环冷小车运行到指定位置进行卸料，从而实现对环冷小车的远程联锁控制，达到自动卸料控制的目的，提高自动化控制水平，提高卸料效率，节约成本，保障产量和质量！

　　 如果您想了解环冷小车定位系统更多信息，请致电 经理:13277934095，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室，我们期待您的致电或来访。

　　刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势!刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上!刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较!交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地址为“0”；交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是数字编码排列，由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置，对应就是移动搬运设备走行位置！刻度标尺技术指标移动搬运设备地址测量精度：5mm，分辨率：2毫米，测量范围：满足现场；工作环境温度：系统工作温度：-15℃～+45℃，室外设备温度：-25℃～+75℃，非接触间隙：120mm±30mm，左右偏摆容差：±15mm；输入电源：220VAC±10%；耗电：地面电气柜50w，车载电气柜50w。

　　2)24小时到场制：需要现场解决问题的我公司售后技术工程师在24小时内到达现场！3)终身服务制：对我公司产品实行终身售后服务.4)处理结果满意制：以解决客户问题为最终结果，不推诿!2四项服务1)技术咨询服务：对客户所有售前、售中、售后的技术咨询提供24小时热线，做到有帮助！2)产品选型服务：对准备采用我公司产品的客户提供详细选型指导，做到准确定型号.3)用户培训服务：对使用我公司产品的客户提供现场或网络培训，做到能解决问题.

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　　游尺指针相对刻度标尺平行非接触移动，游尺指针指向的刻度即是当前位置值，可以在车上或地上得到位移量，无需初始参考点，分辨率2毫米；可以断续或连续检测，尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测！防水、防油、防尘、耐酸碱，适用于冶金、矿山、水利、港口码头堆场、仓储、化工等条件比较恶劣的环境.刻度标尺系统原理刻度标尺定位系统采用法拉第电磁感应定律（磁力线传导原理）来检测移动搬运设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场。

　　环冷小车联锁通过刻度标尺位置检测系统提供的有效位置值，可在指定位置锁定环冷小车的移动，以防止卸下的原料偏离卸料口，出现漏料事故！远程监控通过刻度标尺位置检测装置和中控系统的协同工作，可以确保环冷小车行走平稳，停止位置准确可靠，满足工艺需求.按操作方式可设置“手动”和“自动”切换功能，以防止系统在非常情况下仍能通过现场手动操作来完成卸料作业，不影响生产的正常进行。同时在上位机能模拟整套卸料系统的运行情况，实时故障报警，在操作界面上轻松进行环冷小车的启停和正反走行控制；实时动画显示料位及环冷小车位置；自动纪录设备的运转情况并形成交接班纪录.

　　目前大多由于硬件、软件不合理，环冷小车自投运以来一直不能自动卸灰，目前对环冷小车的往返走行控制主要由操作工在现场完成，手动定位、手动开阀、机械极限定位，因此故障率较高、作业率低，劳动强度大，随机性大，缺乏科学依据.操作工的业务素质和水平高低，作业时的思想情绪及心态优劣，执行安全操作规程的严与松等等都会带来一系列的生产事故和安全事故！同时现场工作环境恶劣，粉尘噪音污染严重，对工人的身心健康也极为不利!