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公司信息
武汉索尔德测控技术有限公司
自动化成套控制系统
公司地址:武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-12-09

混匀料场堆取料机无人化售后服务商_堆取料机无人化位置检测相关-武汉索尔德测控技术有限公司

  • 产品名:堆取料无人操作系统
  • 产品价格:3000.00
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产品说明

  目前,我国的散货(矿石、煤等)料场主要采取斗轮式取料机进行取料作业,尤其是在大型散货码头,原料的大量需求造就了巨型的堆场,这就要求有一定数量的取料设备来进行生产,同时需配备相应数量的操作司机来驾驶这些设备!因此,如何提高取料效率、改善作业环境、降低劳动强度,降低人工成本、减少人工干预造成的效率降低就成了所有大型散货码头面临的共同课题。散货取料装船流程的效率高低,是直接制约港口装船疏港效率的主要环节,智能化取料研究与应用,就是针对取料机现有的作业模式和取料工艺进行研究,通过对取料机PLC程序及上位机软件进行合理优化和二次开发,并借助前沿的设备和技术手段以实现取料机机智能化提高的同时,提高作业效率,并兼顾人力成本的节省.


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  系统优点料堆激光测量系统具有精度高,稳定性好,扩展能力强等优点。激光测量属于非接触式测量方案,在测量过程中与被测物没有直接物理接触,测量系统因此也不会因摩擦而带来误差!测量系统中使用多个激光扫描仪配置,大大提高了系统的测量点密度,消除测量死角。同时也为系统功能的扩展提供了非常有利的条件!堆取料机自动控制系统,主要是指在堆取料机作业时,在保证充分发挥堆取料机的堆取料能力和其它功能基础上,堆取料机司机室内没有操作人员进行操作和监视,控制室内也不需要操作人员进行全程的控制操作。

  控制机从管理机获得作业计划或者自行编制作业计划,根据作业料堆在料场中的三维空间形状数据,结合堆取料机的物理尺寸数据,通过优化计算获得堆取料机的取料或堆料位置,形成作业指令,将作业指令发送到相应的堆取料机PLC,中控操作人员确认作业任务(作业料堆、作业料种、作业吨位等)正确和环境安全因素后,由堆取料机进行无人驾驶的堆、取料作业!在堆取料过程中,中控操作人员可以通过监控终端和视频终端实时监视现场作业过程,必要时可以通过位于控制室的操作台对堆、取料作业进行手动干预和作业调整。


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   武汉索尔德测控技术有限公司索尔德测控技术,我们巍峨耸立于武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13277934095 联系人:经理 致电我们,有意向不到的惊喜!

  采用PLC控制系统,变频调速,辅助检测设备(料堆扫描仪、位置检测装置、工控机,皮带检测,摄像头装置等)来实现堆取料机的自动控制;堆取料自动控制中采用现场ControlNet,总线和工业以太网总线方式进行数据交换;三维数据采集模块.负责堆取料机的实时位置信息的采集、激光扫描装置的实时数据的采集,并将采集来的数据进行初步处理,形成料堆表面的三维点云数据.三维数据计算模块!负责接三维采集模块形成的点云数据,根据点云数据重构料堆的三维模型数据库等!

  利用堆取料机的走行、俯仰、回旋运动,带动安装在堆取料机悬臂前方的激光扫描装置对料堆进行动态扫描,对获得的激光扫描数据进行预处理、坐标转化、网格规范化处理、插值处理后生成规则的三维数据,最终生成整个料场的完整网格数据库,并实时更新数据库内数据内容,从而实现终端显示的三维料场图像实时动态更新.生成的实时三维料堆图像数据,不仅能让作业人员动态掌握料场料堆的堆放情况,更为重要的是通过对料堆形状的实时识别,并实时动态对料堆进行数据化处理保存,为下一步全自动堆取料工艺提供了有力的支撑和保证!


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混匀料场堆取料机无人化售后服务商

  实现料堆实时动态跟踪的三维成像方法,是利用堆取料机的走行、俯仰、回旋运动,带动安装在堆取料机悬臂前方的激光扫描装置对料堆进行动态扫描,对获得的激光扫描数据进行预处理、坐标转化、网格规范化处理、插值处理后生成规则的三维数据,生成整个料场的完整网格数据库;由三维成像控件从数据库中读出料场网格坐标信息,以料场为图像显示区域、料场地面为显示基面,实现区域内的坐标还原,完成料堆三维图像显示;高密度数据的快速采集在操作过程中,每秒可获得料堆10次以上轮廓;高速度的数据处理与分析,数据处理由计算机快速自动完成;简易的三维图形操作系统实现被测目标的立体重现,并能够进行图形的旋转、平移和局部放大等交互操作,测量结果一目了然!

  GNSS三维坐标位置检测系统可提供堆取料机走行定位系统输出的走行值;根据当前时刻激光扫描数据与堆取料机走行定位系统的位置信息产生对应关系,将当前时刻料堆表面被测点的一组数据从激光扫描装置坐标系下转换成料场坐标系下;在料场坐标系下,料堆表面一个被测点坐标值中的x、y值为被测点在料场平面的两维坐标位置,被测点Z值为对应此x、y值时被测点的高度值!网格规范化处理过程是,对激光扫描装置采集的所有测量点坐标值进行均匀网格化处理,即在料场平面坐标下,在料场长度和宽度范围内沿轨道方向即Y轴、和沿垂直轨道方向即X轴,每间隔一定距离对整个料场进行等分,这样在料场的有效堆放范围内形成一个个大小面积相等均匀分布的网格,实现料场的数字化分割;对测量点落在网格中的点数量进行规范化整合处理,保证每个网格只对应一个坐标值;如果落在同一网格内有多个测量点数据,则对这些测量点的高度Z求平均值作为网格点的Z值,且规定网格点的x、y坐标为每个网格中心,最后以新坐标点作为落在此网格内的测量点坐标;规范化处理后的网格在数学上可以表示为一个矩阵,在计算机实现中则是一个二维数组;每个网格单元或数组的一个元素,对应一个高度值.



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