烧成石灰所需的热量是燃料的烧成，燃料的主要成分，碳的烧成过程的分子是COO=CO，燃料是根据热值计算的.根据实际经验生产一公斤石灰需要大约960公斤的热量.但是，各工厂的生产设备和技术条件也不同.一般来说，烧一吨灰用高炉燃气需要1600m左右，烧焦炉燃气需要300m左右，电石尾气需要360m左右，天然气需要120m左右，发生炉燃气需要900m左右.水泥旋转窑主要用于烧制水泥熟料，冶金化工旋转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化烧制铬、镍铁矿氧化烧制耐火材料厂烧制高铝钒土矿和铝厂烧制熟料、氢氧化铝化工厂烧制铬矿砂和铬矿粉等矿物。

　　5KcaI其技术过程是将石灰石和燃料放入石灰窑(气体燃料通过配管和燃烧器进入)预热后，在850℃开始分解，在1200℃完成烧制，冷却后，取出窑外，完成生石灰产品的生产.不同窑型的预热、烧制、冷却、除灰方式不同!但是，原料质量高，石灰质量好的燃料热值高，数量消耗少的石灰石粒度与烧制时间成正比的生石灰活性度和烧制时间，烧制温度成反比.工业石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面!一是碳酸钙含量高，一般要求97%以上!

　　石灰不仅作为建筑材料使用，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也需要消耗石灰，石灰窑成为不可或缺的生产设备，石灰窑在社会发展中起着非常重要的作用，而且现在市场的石灰主要来自石灰窑的生产石灰窑的结构石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、除灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等构成。不同形式的石灰窑结构形式和烧制形式不同，工艺流程基本相同，但设备价值大不相同！当然，使用效果肯定也不同石灰窑制造商的选择市场石灰窑设备经过多年的发展，其种类也非常多，制造商也在增加.

　　原创焦炉燃气点天灯，污染环境成为为为企业创造效益的宝贵能源对于中小钢铁企业、焦化企业、电石企业火材料工业是非常节能、环境保护、提高效率的有效途径！石灰窑的主要附属设备包括上料机构、布料器、供风装置、燃烧装置、除灰装置等.相对来说，混合石灰窑的布料很重要!燃料和石灰石同时放入窑内时，必须通过布料实现窑内合理分布，消除炉壁效果，平衡炉内阻力，使整个炉截面点火均匀一致！因此，布料器的形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响.

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　　这些燃气石灰窑大量发展，土窑污染环境问题自然解决.为什么这么好的项目发展缓慢，主要是燃气石灰窑技术在我国发展时间短，任何事物都有发展认识的过程.特别是焦炉煤气，热值高，火焰短，石灰窑使用容易燃烧和燃烧.有些企业不敢大胆使用！其实这并不是太难解决的问题，林州现代科技中心已经研究制造出外混式长火焰喷嘴和石灰窑自循环稀释高热值燃气的工艺技术，完全可以解决焦炉燃气的燃烧石灰问题。烧石灰用燃料的数量与炉型和燃料的热值有关。

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　　在这种情况下，国家和地方政府相继制定了一系列改善土窑的政策和法规，但很难达到预期的效果！因为有需要的刺激!因此，为了管理土窑的污染，必须推进现代新技术石灰窑来解决需求！现代新技术石灰窑是指具有环境保护、节能功能和机械化、自动化程度高的现代化石灰窑！因为采用了现代技术，所以可以充分利用廉价的能源，特别是利用对环境有污染的气体作为主要的能源，成为宝物！这不仅保护环境，而且生产的石灰质量好，成本低。对于这种新技术的企业，经济效益明显增加。

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