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河南环辊磨设备_环辊磨价格相关-桂林矿山机械有限公司

  • 产品名:环辊磨
  • 产品价格:面议
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产品说明

  低能耗:与球磨机等其他产品相比,能耗可降低30%左右,具体见下表3!等级精度高:采用内等级装置,等级轮结构独特,等级效果好,无大粒子污染4。磨损低:粉碎副各易损件采用特殊耐磨合金制造,寿命长5。工作稳定可靠,安装简单:主机基础彩用整体铸造结构,吸引性好,工作稳定可靠,降低基础建设费用,缩短建设工期6!传动效率高:主轴采用减速机传动,能耗低,效率高,效率≥96%7。比表面积大:一次性生产比表面积22400cm2/g(d97=10μm~3040cm2/g(d97=3μm)的超细粉8!

  色彩环境保护:效率高达99!9%以上,有效保证现场清洁作业,脉冲清洁系统是桂林鸿程发明的专利之一!清灰透彻:脉冲收尘系统采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气分别清灰各过滤袋,清灰动能高,防止粉末长期积压,粉末长期滞留在过滤袋上,过滤袋堵塞。磨损小,消震,结构紧凑磨具、磨具由特殊耐磨钢制成,寿命提高。主机底座采用整体铸件结构,保证结构强度,消震性能好环辊磨削操作规程和维护①锂基润油脂的具体指标:点滴170-230℃温度范围50℃-下降130℃速度范围:高速机械稳定性:优良②、变速润滑看变速箱说明书规定③设备箱每天24小时连续运转时,加油时间应适当缩短。

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  请务必切断电源,在故障没有排除之前不要重新启动2.润滑①本设备采用润滑脂润滑!由于剪切作用和老化,润滑脂的寿命有限的情况下,一般连续半年工作后,轴承被清洗、更换脂肪②定期向运转部加入润滑脂,加入润滑指的部位和间隔时间环辊超细粉碎机由本体脉冲集尘系统(鼓风机、旁路集粉机)、传动系统(本体马达、减速机)、分析系统(分析机)、维护平台和电子控制盘的大部分构成环辊研磨系统的优点1!投资省,利润高:与大型设备相比,投资节约了60%2!


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  注意事项(1)工作人员应严格按照操作规程操作(2)严格检查材料,防止铁器、木屑、草根、土壤等垃圾混入,损害设备的产品质量!有条件的是给料器配置永磁块除铁装置(3)待粉磨材料含水分应0!5%,硬度小于莫氏硬度6级,粒度25mm(4)设备运行中,应保持材料进出平衡,控制供给量,保持本体额定电流稳定,不得使电流大或小(5)检查产品细度和白度时,应在设备正常运行后采样分析(6)本粉碎机不适用于易燃、易爆、有毒等严重影响环境和人身安全的材料粉碎(7)磨床工作条件:工作环境温度:-10℃下40℃海拔高度在1000米以下(海拔高度在1000米以上时,马达必须进行特殊设计制造)工作电源电压380V,频率在50HZ二、设备的维护和维护1、设备在正常运行过程中,如发现异响、强振电机、机身轴承位置温度过高等现象,应及时停机检查!

  符合环保排放标准,粉尘排放不足40mg/m3~1mg/m3。破碎比大,能量利用率高供给粒度10mm的非金属矿粒子材料,一次性能加工为10μm的微粉(通过率97%的基准下),其中-3μm的微粉占40%左右,比表面积大。具有高速冲击式粉碎机生产粉体低消耗的优点,具有接近气流磨削的产品细度!粒度均匀细致,成品细度可在0.04mm(400目)-0!005mm(2500目)之间任意调节。不同细节的产品适应市场需求,提高企业竞争力.


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辊式磨巡检工作内容有哪些?
辊式磨运转时①检查各油站的油位、油温,有无渗漏现象。检查油泵系统压力是否正常。①辊式磨有无振动、异常声响。液压缸有无渗漏、液压油是否变质、各部螺栓有否松动。②观察磨盘上料层厚度变化,听风道声音有无异常,排渣量是否正常。若排渣量大,需检 查物料是否发生变化,或是其他原因;排渣量变小,注意观察是否因刮板脱落或磨损,或排渣道 堵塞。
③观察现场仪表各测点的显示情况,密切注意电流、温度、压力、振动等数值的变化。如 现场无显示,通过与中控操作员联系,了解辊式磨工作电流、压力等情况。④检查选粉机和减速机的油位以及电机减速机的振动、温度是否正常。⑤检查除铁器、金属探测仪的工作情况。
⑥检查外排提升机的工作情况。⑦出现磨机因振动跳停,原因不明时需进磨检查是否有金属异物,若有要去除。辊式磨停机后①进磨检查易损件的磨损情况,测量磨盘、磨辊的磨损量,并做好记录。②检查风室内刮料板、挡料环、支架、衬板等磨损情况,若有磨损应修理。
③检查辊式磨机体各连接螺栓有无松动,若有松动应紧固。④对外排提升机进行常规检查,并处理缺陷。⑤检查液压系统和润滑系统,并处理缺陷。⑥检查磨辊轴承的高压密封系统和喷水系统是否正常。
  按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。


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冶炼成套设备
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