在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向！加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10。--------------------------------------------------------作者：龙源期刊网链接：https://wenku。baidu!com/view/2085547ff68a6529647d27284b73f242336c31ahtml来源：百度文库著作权归作者所有!商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处.

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　　因而易获得低表面粗糙度的表面!径向加压运动是油石的进给运动,加的压力越大，进给量就越大！珩磨时,有切前、摩擦和压光金属的作用,可以认为它是磨削加工的一种特殊形式，只是珩磨所用的磨具是由粒度很细的油石组成的珩磨头。珩磨中，磨条工作面上随机分布的磨粒形成众多的刃尖，被加工金属表面层有一部分被磨粒磨刃切除，另一部分则被磨粒挤压,形成塑性变形，并隆起在磨痕两旁，虽与母体产生晶格滑移,但仍联结在母体上,结合强度却大为降低，故易为其他磨粒磨刃所切除。

　　珩磨头与主轴一般成浮动联接.②珩磨头有机械加压式、气压或液压自动调压式数种.图中所示的珩磨头为机械加压式，实际生产中多用液压调压式!工艺特点播报编辑①珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度!②可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件!、③珩磨主要用于孔加工.在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向!

　　商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处！珩磨加工技术播报编辑讨论上传视频对工件进行精整加工的技术本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！珩磨是在低切削速度下.以精镗、铰削或内孔磨削后的预加工表面为导向，对工件进行精整加工的一种定压磨削方法!它利用可胀缩的磨头使磨粒颗粒很细（280#~W20）的珩磨条压向工作表面以产生一定的接触面积和相应的压力(2~5kg/cm2)，同时珩磨条在适当的冷却液作用下对被加工表面做旋转和往复进给的综合运动(使磨削纹路交叉角为30°~60°)，从而达到改善表面质量(使被加工工件表面粗糙度减小至Ra=0！

　　由于珩磨时的切削速度和单位压力较低，因而切削区温度不高，一般在50~150℃范围内!珩磨也与常用磨削加工一样，磨条上的磨粒有自励作用。珩磨是利用误差平均法的原理来提高加工表面精度，因此对珩磨头本身的精度要求不很高！但珩磨条必须以原有的加工表面为导向(因此对珩磨表面的前道工序有一定的加工要求),并要使珩磨条在加工表面上每一次往复运动的轨迹不重复，这样才能使珩磨达到理想的效果.参考资料1左敦稳．现代加工技术．北京航空航天大学出版社．201

　　1~0!012μm),改善表面应力情况(产生残余压应力)和基本不产生变质层(变质层只有0.002mm深)以及提高工件精度的目的![1]中文名珩磨加工技术作用对工件进行精整加工珩磨加工时工件固定不动，珩磨头与机床主轴浮动连接，在一定压力下通过珩磨头与工件表面的相对运动，从加工表面上切除一层极薄的金属！珩磨加工时,珩磨头有三个运动，即旋转运动、往复运动和垂直于加工表面的径向加压运动。前两种运动是珩磨的主运动，它们的合成使珩磨油石上的磨粒在孔的表面上的切削轨迹呈交叉而不重复的网纹！

　　在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0.32～0!08微米，精珩时可达Ra0!04微米以下,并能少量提高几何精度,加工精度可达IT7～4！平面珩磨的表面质量略差.珩磨珩磨加工技术作者：任丽艳李伟超来源：《中国科技纵横》2015年9期【摘要】珩磨技术是随着汽车的诞生和发展应运而生.气缸-活塞环是汽车中重要的摩擦副，其性能的优劣和工作状态直接影响到汽车产品的质量、品位、使用寿命和人类的生存环境。　　记者据此简单计算了一下，按每户居民月均用电１２０度左右计算，这个垃圾发电厂每月（按３０天算）所发电量可供１２５００户居民家庭正常使用一个月。记者了解到，济南市无害化处理厂于１９９８年８月份正式投产，主要运用卫生填埋的方式处理生活垃圾，目前每天的垃圾填埋量达２４００吨左右，生活垃圾的填埋会产生大量气体，其主要成分有甲烷、二氧化碳等１４０多种物质。一直以来，该厂主要以建设竖井的方式对空排放填埋气，此举容易对空气造成污染，并且引发燃烧爆炸事故。