测试中断，屏幕显示不动可能原因：气压突变导致控制气路频繁开关解决办法：与制造商联系在泡点检测选择界面中，选择‘基本泡点’，进入到基本泡点参数输入界面中，在‘生产批号’、‘产品编号’和‘滤芯序号’文本框中输入自己定义的英文及数字的序列号，在‘小泡点’文本框中输入该滤器所对应的泡点合格的标准!同时根据滤器的规格，输入该被测滤器的滤材种类、滤器规格、孔径和过滤面积，然后在‘起测压力’文本框中输入进入匀速加气前，仪器快速升高到的此压力点，此选项用于提高基本泡点测试测试的速度.

　　可依照页手动测试的实际应用中所述的气密性检测方法或页所述的气密性测试法，种方法更为直观。完整性测试的对象是整个过滤系统，因此气路中应选用气密性良好的滤壳和阀门，系统中任何一处即使有微量的泄漏，也会影响测试结果，甚至导致测试失败.测试仪出气管（蓝管）必须连接于过滤器的，以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中，缩短仪器的使用寿命.因为温度变化对测试精度有较大的影响，因此测试时要保证滤芯和测试用气的温度要和环境温度一致，且测试过程中一定要始终保持室温恒定。

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　　然后按照以下步骤循序渐进地操作！滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液完全浸润，才能进行后续操作！用户可根据现场实际情况选择以下两种方法中的一种.冲洗浸润1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）！经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。对于可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询。

　　维护保养该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处，高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀，电子期间老化，影响仪器的正常工作，缩短仪器的使用寿命!测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中，以免被污染!不要试图拆开仪器，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器.不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器.用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。常见问题解决方法不能正常进行测试或操作紊乱可能原因：程序运行紊乱触摸屏失灵解决办法：重启机器与制造商联系维修事宜自检失败可能原因：仪器电路出现故障气路连接错误解决办法：与制造商联系!

　　如用水作浸润液一般应调节至0。6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0!3-0!4MPa.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）!出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀！测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内!按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭！

　　同时可以根据自己的需要选择标准模式和快速模式，其中标准模式需要的时间会更长一下.扩散流扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：D=·∆PV/T·Pa（式2）其中：D—扩散流值（毫升/分ml/min）∆P—压力衰减值（mbar）V—上游体积（毫升ml）T—测试时间（分min）Pa—大气压力（1013mbar）测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值！第一次使用仪器前，务请认真阅读本指南，了解基本原理与各个部件和菜单的功能和操作方法！

　　水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力，当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法!水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的!