测试中断，屏幕显示不动可能原因：气压突变导致控制气路频繁开关解决办法：与制造商联系在泡点检测选择界面中，选择‘基本泡点’，进入到基本泡点参数输入界面中，在‘生产批号’、‘产品编号’和‘滤芯序号’文本框中输入自己定义的英文及数字的序列号，在‘小泡点’文本框中输入该滤器所对应的泡点合格的标准!同时根据滤器的规格，输入该被测滤器的滤材种类、滤器规格、孔径和过滤面积，然后在‘起测压力’文本框中输入进入匀速加气前，仪器快速升高到的此压力点，此选项用于提高基本泡点测试测试的速度。

　　仪器使用前准备运行要求交流电源：100VAC～240VAC，50Hz，120W电源电压波动不能超过标准电压的±10%温度：+5℃～+40℃相对湿度：10%～80%，无结露现象防尘：IP42干燥、洁净、无油的压缩空气或氮气压缩空气或氮气大工作压力＜150psi(10000mbar)远离强磁干扰测试准备将仪器安放在平稳、清洁的操作台上。准备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。准备好干净的浸润液，对于亲水性滤芯使用纯水即可，对于疏水性滤芯可使用醇类浸润液，或直接采用水浸入法进行测量.

　　可依照页手动测试的实际应用中所述的气密性检测方法或页所述的气密性测试法，种方法更为直观!完整性测试的对象是整个过滤系统，因此气路中应选用气密性良好的滤壳和阀门，系统中任何一处即使有微量的泄漏，也会影响测试结果，甚至导致测试失败.测试仪出气管（蓝管）必须连接于过滤器的，以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中，缩短仪器的使用寿命!因为温度变化对测试精度有较大的影响，因此测试时要保证滤芯和测试用气的温度要和环境温度一致，且测试过程中一定要始终保持室温恒定.

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　　如用水作浸润液一般应调节至0!6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0!3-0。4MPa!调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）。出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀!测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭.

　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能.∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流。

　　由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值！仪器结合先进的测试电路和精密的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点！采用7″带背光数字液晶显示屏；中文菜单及提示，实时显示测试数据和曲线，并可打印测试结果及测试曲线，以便监控测试全过程，帮助分析滤膜及过滤系统的性能；机内大容量存贮空间，可存贮50组测试结果及50组测试参数!

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