胶料发泡膨胀率可通过配方设计以及调整硫化时间和温度来控制!制品的最终尺寸和胶料的完全硫化在第二个阶段终硫化时完成。在开模卸压时一定要迅速、顺畅、完全；模具的模腔壁要设计成15°的倾角，便于制品脱模；卸压时平板硫化机的各部件活动要顺畅，使胶料完全自由膨胀!如果胶料在膨胀的过程中受到阻碍，制品可能会歪曲或开裂。终硫化阶段将预硫化的海绵半成品放到烘箱或更大的模具内，使海绵制品完全硫化和膨胀，稳定至最终尺寸！

　　橡胶与生活用品日常生活中有不少橡胶制品在为我们服务，为城乡居民所穿用，它是B用橡胶制品中消费量很大的一种.其他如雨衣、儿童玩具、海绵座垫以及乳胶浸渍制品等，在人民生活里都在发挥它的作用!海绵橡胶是指具有海绵状多孔结构的硫化橡胶，也称发泡橡胶!海绵橡胶分为开孔结构的海绵橡胶、闭孔结构的海绵橡胶和加入胶乳用配合剂制造的海绵橡胶（又称发泡沫海绵或胶乳海绵）三类，它们之间没有严格的分类标准.01海绵橡胶的应用海绵橡胶质轻、柔软、有弹性、不易传热，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用.

密云区橡胶制品入驻

　　目前主要有三种加工方法：常压模压、高压模压和连续挤出。01常压模压加工海绵橡胶的常压模压加工，是将含有足够发泡剂的混炼胶料放人模腔内，然后硫化发泡!注意胶料不要填满模腔，留一部分空间供胶料发泡膨胀!模腔上方要开有排气孔，以便橡胶膨胀时将模腔上方的空气排出。加入胶料前，先在模腔内壁垫一块布片或涂一层滑石粉，硫化时可将下部胶料逸出的气体排出！常压模压发泡时要求胶料的黏度较低，使胶料在模腔内流动性好，容易膨胀.

　　液态橡胶（胶乳）发泡主要是通过机械搅拌添加了表面活性剂的胶乳，使之发泡!此外，将双氧水、酶以及血红朊等用作发泡剂的情况很少.使这些发泡物凝固的方法有以使用硅氟化钠等化学品而闻名的邓录普凝固法、通过热敏凝固剂使凝胶化的热凝固法和以塔拉莱法而闻名的冷冻凝固法等.作为其它发泡方法，有气体混入法、核剂洗脱法、低沸点溶剂法和烧结法等，但作为橡胶的发泡方法可以说是一种特殊的方法。在生产橡胶海绵制品时，一般是先将胶料模压或挤出成片状、条状或其他形状的海绵材料，然后切割成所需要的橡胶制品。

　　用合成橡胶制成的还具有耐油、耐老化、耐化学药品等特点!广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业，用作保温、隔音、防震材料，以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等。02海绵橡胶气孔结构？海绵橡胶内的气孔大致可分为开孔结构和闭孔结构两种，通常这两种结构多混杂在一起！因此，在特定条件下将海绵沉入水中，将吸水率超过5%的定义为开孔结构，将吸水率低于5%的定义为闭孔结构！一般来说，闭孔海绵富有柔软性并具有透气或透水性等，而闭孔海绵则比较刚直，它具有隔热性或水面浮起性等特点！