热固化型有Resinol90R，Resinol90C，Resinol88C！其中90R为可循环回收树脂；厌氧型有ResinolRTC，Fleseal5100，其中5100为专为电子元器件孔隙密封研发的柔性浸渗剂！90R，因其密度低于水，因而能从清洗水中分离、回收！90R浸渗工艺能够回收85%~90%的被水清洗掉的树脂，有效减少浸渗剂的浪费；同时与一般的非循环回收的热固化型树脂浸渗工艺相比，耗水量降低40%，节约废水处理费用！

　　 四川众兴汽车零部件有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：先生 15828288055。

吉林铸铁铸件浸渗加工

　　汉高乐泰服务中心均使用可循环回收树脂90R为客户提供铸件浸渗服务.90R的性能见表2浸渗工艺与设备铸件整体浸渗，常用、有效的是真空加压浸渗方法，其工艺步骤见图压力浸渗阶段也可无需加压，即在常压下浸渗，简化工艺!零件放入真空浸渗罐后，首先抽真空排除罐内的空气、微尘。这一步称为干真空，通常压力低于80mbar,，保持5~10min！干真空结束后，浸渗液进入真空浸渗罐.继续抽真空5~10min，称为湿真空！

　　水玻璃价格便宜，具有优异的耐高温性能（260oC以上）！但是由于粘度高、浸润性差、固化时体积收缩比大，固化膜易脆裂，通常需要多次浸渗等缺点，逐渐被粘度低、浸润性强、密封效果好的树脂型有机浸渗剂所代替.上世纪七十年代以来，汽车向轻量化发展，许多铸件被铝、镁、锌等轻金属极其合金材料所取代，但轻金属铸件容易产生微孔，导致铸件渗漏！同时，化学工业的发展，又促进了浸渗剂的研究和开发，相继推出了以苯乙烯为基础的不饱和聚酯类第二代浸渗剂和厌氧型、热固化型甲基丙烯酸酯类第三代浸渗剂.

　　不饱和聚酯类浸渗剂需在140℃固化1~2h，长时间的高温固化易使孔隙中的树脂流出导致密封性差。过长的固化时间降低生产效率，且耐温低于150℃.第三代浸渗剂甲基丙烯酸酯类兼顾优异的耐高温性能（200℃）和耐化学介质性能。厌氧型甲基丙烯酸酯类树脂在室温，无氧的环境中即可固化；热固化型甲基丙烯酸酯类树脂在90℃，20min内可完全固化。目前，市场上广泛使用的浸渗剂为第三代甲基丙烯酸酯类树脂。浸渗工艺离不开浸渗设备的支持。

　　乐泰Resinol90R树脂，其粘度为10mPa·s.表2是对于30mm的壁厚，树脂填满不同孔径孔需要的时间.汉高乐泰浸渗采用真空浸渗，压差为一个大气压!浸渗时间为3min.若铸件的壁厚为30mm，则90R能够密封孔隙的下限值为3×10-3mm。若需密封更小的孔，则需延长浸渗时间！另一方面，孔径并非越大越好，树脂粘度低，易流出孔隙，尤其是在固化阶段！理论上90R能够密封的上限值为0!25mm。表2密封不同尺寸孔隙所需时间汉高乐泰浸渗剂为甲基丙烯酸酯类树脂，分为热固化型和厌氧型两种!

　　浸渗技术的发展，推广对铸造行业起着至关重要的作用。经过浸渗处理，存在气孔、缩孔等缺陷的铸件可继续使用，无需报废，降低成本。浸渗，即在常压或者加压的作用下，低粘度液体填充到铸件微孔中，然后固化形成坚硬的聚合物，达到有效密封微孔缺陷，解决铸件泄露问题的技术!1浸渗剂的发展与简介浸渗所使用的液体称为浸渗剂。自上个世纪三十年代一代浸渗剂问世以来，浸渗剂已经历了三代更新.一代浸渗剂为硅酸盐类Na2O。SiOnH2O，俗称水玻璃，属于无机浸渗剂。