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长春铝铸件浸渗_吉林铸造铸件浸渗工厂_四川众兴汽车零部件有限公司

  • 产品名:铸件浸渗
  • 产品价格:面议
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产品说明

  汉高乐泰浸渗技术采用自主研发的全自动高速浸渗设备(见图2)!整个设备包括:真空浸渗罐(下层为树脂储存罐)、滴落罐、清洗罐、漂洗罐和固化罐,循环回收设备!其中循环回收设备与清洗罐链接,清洗水在清洗罐与循环回收设备间自动循环,回收树脂!浸渗过程采用可编程序控制器(PLC)自动控制,触屏显示器可动态观察浸渗过程的每一个步骤,涵盖罐体液位、压力、温度、阀门的开闭等.铸件篮筐通过机器手自动在各罐体间转移。整个浸渗过程,无需任何人员参与,保证了浸渗质量的一致性,及高生产效率(每小时5筐)。

  汉高乐泰服务中心均使用可循环回收树脂90R为客户提供铸件浸渗服务.90R的性能见表1!2浸渗工艺与设备铸件整体浸渗,常用、有效的是真空加压浸渗方法,其工艺步骤见图1!压力浸渗阶段也可无需加压,即在常压下浸渗,简化工艺!零件放入真空浸渗罐后,首先抽真空排除罐内的空气、微尘!这一步称为干真空,通常压力低于80mbar,,保持5~10min.干真空结束后,浸渗液进入真空浸渗罐。继续抽真空5~10min,称为湿真空.

  继续抽真空的目的排除浸渗剂中的空气,防止溶有气体的浸渗剂渗入工件微孔缺陷中,避免固化时气孔的产生影响密封性能!湿真空结束后,通大气加压,利用压差使浸渗剂进入孔隙!通常加压到0!5MPa,保持5~10min;也可不加压,在常压下保持5~10min。浸渗完成后,离心甩出零件表面、孔洞中的残留浸渗剂!清洗零件,去除零件表面、孔洞中的残留浸渗剂.后在90℃的热水中固化10~20min,孔隙中的浸渗剂固化形成坚硬的固体!


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长春铝铸件浸渗


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  浸渗质量浸渗质量主要从浸渗后铸件的密封率,螺纹孔中有无影响后续装配的残胶,外观有无损坏,如刮伤或者碰伤、腐蚀、氧化变色三个方面评判。浸渗技术仅对微孔起到密封作用,因此铸件孔隙的尺寸是影响浸渗密封效果的关键因素!到底多大尺寸的孔才能被密封,或者需要多长时间密封微孔?假定铸件中的微孔为尺寸规整,一端闭合的管道。则层流流体的流速为:由式可见,对于确定的工艺和浸渗剂,铸件中的孔隙越长,孔径越小则所花的时间越长!

  不饱和聚酯类浸渗剂需在140℃固化1~2h,长时间的高温固化易使孔隙中的树脂流出导致密封性差.过长的固化时间降低生产效率,且耐温低于150℃!第三代浸渗剂甲基丙烯酸酯类兼顾优异的耐高温性能(200℃)和耐化学介质性能!厌氧型甲基丙烯酸酯类树脂在室温,无氧的环境中即可固化;热固化型甲基丙烯酸酯类树脂在90℃,20min内可完全固化。目前,市场上广泛使用的浸渗剂为第三代甲基丙烯酸酯类树脂.浸渗工艺离不开浸渗设备的支持!



供应商信息
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公司地址:四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号
企业信息
注册资本:500-1000万
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