由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故！由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承!磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点!1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏.2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用！磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏！

　　工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统.当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能较低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能较大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能较低的状态!于是磁体产生运动，带动磁转子旋转!结构特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源！

　　被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器!泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内!工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃，输送吸入压力不大于0。2MPa，较大工作压力6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体!对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液.

连云港提供DMCL型不锈钢磁力泵定做

　　不锈钢磁力泵是由磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成！关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

　　磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件！不锈钢磁力泵是由磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成!当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产故障分析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。