被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器!泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃！被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内！工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，较大工作压力6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液!

　　由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故！由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承！磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点!1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用!磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。

　　4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效.注意事项1．防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副！输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命.

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　　磁力泵的种类国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类!不锈钢磁力泵运行注意事项:1．防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副.输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命.输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤.2．防止退磁磁力矩不可设计得过小.

　　隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度!当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显.冷却润滑液流量泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。

　　磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。不锈钢磁力泵是由磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成！关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成!当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封！由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产故障分析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因！

　　气蚀对泵的危害jiao大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏.这是磁力泵故障发生的常见原因。2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承!磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏.　　据了解，窗宝是科沃斯在其12年打造的机器人技术平台基础上的创新，具有完全自主知识产权，应用在该产品上的专利累计达47项，其中19项为发明专利。近年来，科沃斯在家庭服务机器人领域持续推新：继2009年底推出全球首款具备语音娱乐互动功能的扫地机器人地宝730后，科沃斯于去年8月成功发布全球首台机器人空气净化器沁宝，可对室内空气质量智能监测、移动净化空气；窗宝的问世标志着科沃斯机器人系列实现由地面向立体空间的成功延伸。