若松协，复紧有关螺栓.泵轴弯曲!处理方法是矫正泵轴!甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环!联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。轴封发热，原因及处理方法如下：填料压得太紧或磨擦!处理方法是放松填料，检查水封管！水封圈与水封管错位!处理方法是重新检查对准。冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。机械密封有故障。处理方法是检查机械密封!影响因素1清水泵本身效率是根本的影响.

　　ISC和SISC型系列泵以其规格的完整性，适应高层建筑、矿山、消防、清洗、水处理和污水处理、热处理、空调制冷、农业灌溉等所需的给排水，以及食品、石油化工、精细加工、医药、农药、防止、化纤、冶金、电力、轻工、机械等工业系列生产流程中的各种液体输送.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏!

龙岩智能JYZ泵 ISC直联泵原理图

　　本公司生产的ISC和SISC型单级单吸直联式系列泵的主体材料为铸铁，SISC型系列泵的主体材料为各种不同使用要求相对应的不锈钢材质.它具有以下特点：·直联设计体积小：泵体与电机通过连接支架结合成为一体！避免传统托架占地面积达、故障率高等特点。·中间接轴强度高：泵轴与电机轴通过弗兰哈弗连接，从而大大提高泵轴的刚度与强度。有效地防止机械泄漏导致烧毁电机的现象发生!·设计灵活型号多：由于该泵结构设计合理灵活，任何一款的清水泵、化工泵、管道泵均可设计加工成该结构.

　　处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。振动频率为60%~100工作转速.有关轴承问题同，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损!处理方法是检查、调整或更换密封！振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合！处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换！振动频率为n倍工作转速.压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同，加固基础或管路!

　　水泵叶轮与涡流壳之间只有0！10-0.22毫米间隙，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障！从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上!当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏!可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电！叶轮修理水泵使用一定时期后应升井解体检修(中修期为6个月，大修期12个月)，叶轮和大口环是易损件，应按期检修、定期更换!

　　同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上！2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高!3．电机效率在运用中基本保持不变.因此选择一台高效率电机致关重要!4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关!泵选定后，后期管理影响较小！5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失!清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低.6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失！

　　为提高维修效率，在修理过程中对相配合的口环与叶轮做出标记，以防混淆而增大维修量!当叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊、电镀及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现，然后在车床上车削或磨床上磨削达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂时，此时已失去修复价值，更换新件即可.检修过程中，除注意外部磨损外，还应注意叶轮内部堵塞情况。由于矿井水中会有很多杂质，如小木块、树皮、小煤块等。