本公司研发生产的刻度标尺定位系统主要用于环形炉点加热、环冷小车定位（硅钢厂、烧结厂）；卸料小车定位（矿山、烧结、球团、原料、焦化、炼铁、港口、石灰窑）；天车定位（冷轧、热轧、剪切库、板坯库、钢卷库、成品库、原料库、垃圾发电厂、矿热炉车间料罐倒运、垃圾发电厂）；推拨车机迁车台定位（翻车机）；船舶下水定位（造船厂梳式滑道绞车同步控制）；斗轮堆取料机防碰撞定位（原料厂、港口码头）；门机定位，装卸船机定位（港口码头、水电站）；高铁500米长钢轨运转系统；其它有轨移动设备的定位和集中控制。

　　皮带伸缩头定位通常采用的定位技术是刻度标尺定位系统!刻度标尺定位系统采用法拉第电磁感应定律（磁力线传导原理）来检测移动搬运设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场.刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势.刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上！刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较。交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地址为“0”；交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是数字编码排列，由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置，对应就是移动搬运设备走行位置。

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　　刻度标尺定位系统采用电磁感应原理来检测移动设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场!刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势！刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上!刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较！交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地址为“0”；交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是格雷码排列，由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置。

　　刻度标尺定位系统具有以下特点：1，因为是无磨损的非接触式位置检测，所以使用寿命长；2，可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制；3，耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱；4，安装简单更换方便（无需改变现场环境），免维护；5，高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择；6，具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电；7，无需参考点的位移量输出，不怕掉电；8，位置的取样时间和测量长度没有关系；9，可以用在环形运动机械位置检测；10，刻度标尺可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境！

成都刻度标尺皮带伸缩头定位系统厂家客服

　　根据工艺布置的要求，其使用部位有三处：卸煤装置与系统的交差；煤场胶带机与系统的交叉；系统与煤斗胶带机的交叉.皮带机头部伸缩装置（简称皮带机伸缩头）主要结构由伸缩头车架、走行轮、车架走行驱动装置、走行机架、悬挂托辊、承载托辊、悬挂托辊架、胶带机驱动装置、头部护罩与落煤斗、清扫器锚定装置所组成.车架上装有头部滚筒、改向滚筒、头部护罩、落煤斗、托辊，由驱动装置拖动沿轨道移动，进行交叉换位，达到系统交叉的目的。

　　皮带机伸缩头定位控制系统物料在胶带机之间的交叉转运，通常是采用三通挡板和落煤溜槽进行切换，由于受到落煤溜槽角度的限制，因而建筑结构空间较高，落差大，粉尘诱导风量增加以及冲击较大，损坏胶带及缓冲托辊等，给工艺布置及运行上也带一些问题，特别对于三位置的交叉，不仅增加转运站的层数和层高，而且增加了胶带机的布置长度.近年来，在翻车机或卸煤装置地下转运站以及贮煤场转运站，分别采用了二位置和三位置的皮带机头部伸缩装置（简称皮带机伸缩头）进行胶带机之间的交叉，大限度的压缩了空间高度.　　该项目于2011年10月正式开工建设，历时近两年时间，于2013年9月完工。据综合测试的需要，在模拟煤壁内部预埋专用电阻应变计;在采煤机摇臂、截齿、齿座上预设应变片，在液压拉杠、连接架与机身预设压力环传感器，在连接架与摇臂、惰轮轴、平滑靴、导向滑靴预设销轴传感器，在导向滑靴销轴内螺杆预设拉力传感器;在液压支架上预设位移传感器和位置传感器;在刮板输送机中部槽及端头、哑铃销、刮板链预设应变片，在销轨及轨座上预设销轴传感器，在机尾处预设位置传感器，各部位传感器均采用无线发射方式。为满足采煤机工作面成套设备综合测试试验需要，张煤机公司还组织编制了各设备安全操作规程，指定并培训了各种设备专业操作人员，设备维护措施和体系完备。