刻度标尺子系统：由刻度标尺、ST箱、引线电缆以及各种用于刻度标尺安装、固定、防护机构组成！a)刻度标尺测距长度：≤2000米；工作温度：-30℃～+75℃；重量：5Kg/m；材质：PVC合成柔性材质，可绕环状；防护等级：IP67；尺寸为：宽70mm×厚15mm×长度；安装方式：悬挂式。b)游尺指针工作频率：数字移位频点；工作温度：-30℃～+75℃；重量：≤5Kg；防护等级：IP69；尺寸为：长宽厚380*330*40(mm)、400×400×30、200*160*25（特殊可定制）；安装方式：悬挂式！

　　 如果您看到这段话，说明您对我们刻度标尺位移传感器感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。经理等待着您的每一次致电：13277934095 让武汉索尔德测控技术有限公司为您服务， 我们在武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室这里等您。

　　c)刻度生成仪工作频率：数字移位频点；工作温度：-25℃～+70℃；防护等级：IP54；尺寸为：长宽厚170*100*40(mm)；安装方式：螺丝固定式！d)刻度分析仪工作频率：数字移位频点；工作温度：-25℃～+70℃；输出接口：RS232/485；防护等级：IP54；尺寸为：长宽厚175*115*35(mm)；安装方式：螺丝固定式.e)信号分配器工作温度：-25℃～+70℃；防护等级：IP54；尺寸为：长宽厚125*85*40(mm)；安装方式：卡轨式。

无锡烧结卸料小车格雷母线位移传感器生产商

　　7kg/米，±5%；同套地址编码和解析仪表具备车上得地址和地上得地址检测功能!2刻度标尺功能特点系统中的刻度生成仪（兼函数信号发生）按一定的周期发出地址载波信号，经游尺指针发射至刻度标尺，地面站的刻度分析仪接收到信号后，分析还原出移动搬运设备所处刻度标尺处的地址，经控制器处理后由RS232或者RS485输出.无磨损的非接触式位置检测，使用寿命长；可以断续或连续检测，测距长达5公里，位移检测长度可以根据需要定制；耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱；安装简单更换方便（无需改变现场环境），免维护；高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择；具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电；无需参考点的位移量输出，不怕掉电；位置的取样时间和测量长度没有关系；可以用在环形运动机械位置检测；刻度标尺可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境.

　　刻度标尺位移传感器刻度标尺位移传感器包括一台地面电气柜（含刻度分析仪等）、一台车载电气柜（含刻度生成仪等）、刻度标尺以及游尺指针等!其中刻度标尺是由扁平状的PVC合成材质外壳材料和内部按照二进制数字编码规律编制的芯线构成，类似一把有刻度的标尺，一般安装在移动机车的水平方向（单侧），亦或者安装在轨道旁的栅栏上均可，需要检测多长的位移量就铺设多长的刻度标尺；游尺指针安装在机车上，用于识别本机车所在距离刻度（位置）!

　　测距电缆是尼龙加纤合成材质，具有良好的防水性、抗老化性，能适应热涨冷缩、振动等原因而发生的变形，充分保证测距精度、线性度、重复性；核心电路模块采用并行差分数字电路检测技术，纯数字解析，具有较好的共模抑制性能，较高的灵敏度，较强的抗干扰能力，较快的检测速度；系统稳定可靠，功耗小，体积轻便，方便安装；为预防重力原因导致测距电缆下沉弯曲和对安装基础的影响，测距电缆外形尺寸≤宽70mm*厚15mm，±5%，重量≤0！

　　工艺概况和需求1用户需求本项目有1台卸料小车需要进行位置检测。本方案采用刻度标尺位移传感器来检测卸料小车的实时位置，将小车的实时位置信息传送到系统PLC。通过刻度标尺位移传感器，可以实现小车行走位置准确可靠.2实施目标1)1台卸料小车的实时全量程位置检测；2)位置信号送到现场地面控制柜内PLC，通讯接口匹配；3功能特点实时检测小车当前位置，即所处仓位（槽位）识别；作业，优化流程，减少人工出错机率，可提高卸料效率，节约成本；防止错仓混料、下料时偏离下料口事故的发生；可减少工人劳动强度，保护岗位操作人员身体健康和人身安全；可提高工作效率、生产管理水平、自动化控制水平、信息化管理水平；实现信息的有效收集，有利于提高设备作业率，延长设备的使用寿命；位置联锁控制防止下料落空或超过极限位置发生碰撞/脱轨事故!

　　根据工艺，可实现远程控制，半自动、全自动操作；保障产量和质量，提升企业形象，提高企业产值和竞争力.4系统架构在小车行走轨道旁的托辊下方或者机侧上方安装刻度标尺，在小车上安装游尺指针，需要检测小车的行走距离是多长就铺设多长的刻度标尺位移传感器，先用米尺校准每个料仓的左右仓壁和料仓中心点，将此数据写入上位机数据库内，当小车走行时，刻度标尺可实时检测出小车当前所处位置，对比数据库之前标定的料仓位置数据即可知道小车走行到那个料仓。　　历时2个多月的工况调研、产品设计、工艺优化、加工制造、试验交付等环节，这批“地下蛟龙”终于在快速响应、定制研发模式下结出了硕果。产品应用了一系列前沿技术：内置的高精度位移传感器，通过数字模拟传递保证组合油缸同步性；独特的超高压密封系统，可确保产品在恶劣工况下的“零泄漏”；创新的导向支撑技术，使产品具有更高的抗偏载能力；杆体外圆以中频淬火为基础，通过镍-铬复合镀，具备优良的耐磨、防磕碰、防锈蚀性能……