环冷小车联锁通过刻度标尺位置检测系统提供的有效位置值，可在指定位置锁定环冷小车的移动，以防止卸下的原料偏离卸料口，出现漏料事故。远程监控通过刻度标尺位置检测装置和中控系统的协同工作，可以确保环冷小车行走平稳，停止位置准确可靠，满足工艺需求.按操作方式可设置“手动”和“自动”切换功能，以防止系统在非常情况下仍能通过现场手动操作来完成卸料作业，不影响生产的正常进行！同时在上位机能模拟整套卸料系统的运行情况，实时故障报警，在操作界面上轻松进行环冷小车的启停和正反走行控制；实时动画显示料位及环冷小车位置；自动纪录设备的运转情况并形成交接班纪录.

　　游尺指针相对刻度标尺平行非接触移动，游尺指针指向的刻度即是当前位置值，可以在车上或地上得到位移量，无需初始参考点，分辨率2毫米；可以断续或连续检测，尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测.防水、防油、防尘、耐酸碱，适用于冶金、矿山、水利、港口码头堆场、仓储、化工等条件比较恶劣的环境！刻度标尺系统原理刻度标尺定位系统采用法拉第电磁感应定律（磁力线传导原理）来检测移动搬运设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场。

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　　烧结厂环冷小车是环冷卸灰系统的核心设备，环冷卸灰系统是将环冷工序中鼓风机吹出的小颗粒矿石和粉尘通过灰斗和双层卸灰阀卸到环冷小车上，然后再将小颗粒矿石和粉尘运至指定位置的皮带运输通道上.其工艺过程如下：环冷小车分别经过多个灰槽位置，当到达某个灰槽位置时，环冷小车停止打开上灰槽阀下料，打开下灰槽阀下料完成一个灰槽的下料过程，然后到达另一个灰槽位置同上完成下料过程，当几个灰槽的下料过程完成后环冷小车返回下料口.

　　7kg/米，±5%；同套地址编码和解析仪表具备车上得地址和地上得地址检测功能.系统功能特点无磨损的非接触式位置检测，使用寿命长；可以断续或连续检测，测距长达5公里，位移检测长度可以根据需要定制；耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱；安装简单更换方便（无需改变现场环境），免维护；高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择；具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电；无需参考点的位移量输出，不怕掉电；位置的取样时间和测量长度没有关系；可以用在环形运动机械位置检测；10、刻度标尺可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境.

　　系统定位精度5毫米，所得地址稳定可靠，而且具有“非接触式、连续的位置检测”特点，工况适用性好，使用寿命极长！因此本技术能一劳永逸地解决上述种种问题，从而很好地满足生产需要，提高管理水平和生产效益。刻度标尺位置检测系统以相互靠近的扁平状的刻度标尺和游尺指针之间的电磁耦合来进行通信，并在通信的同时检测到游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置。刻度标尺位置检测有两种工作方式：第一种：地上检测方式，刻度生成仪和游尺指针安装在移动站，通过游尺指针发射地址信号，刻度分析仪安装在地面站上，在地面站完成地址检测。

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　　如矿山系统、冶金系统、港口码头系统、化工系统、电力系统、水泥系统、轻工系统、建材系统、机械系统等有轨搬运设备定位和自动控制，如：矿山采矿选矿卸料小车定位、烧结机成品卸料车定位系统、烧结成品矿槽移动布料小车定位系统、烧结成品矿仓卸料小车定位系统、烧结混匀配料系统卸料小车自动定位系统、链篦机-回转窑工程中卸料小车自动定位系统、烧结工程燃料破碎室仓上卸料小车定位系统、烧结工程配料室混匀仓上卸料小车定位系统、混匀配料槽卸料小车定位系统、高炉矿槽作业线上皮带卸料小车定位系统、球团环保车间卸料系统、综合原料场工程中卸料小车自动定位系统、原料厂供-2A、2B卸料小车自动混匀配料系统、高炉矿槽卸料小车智能布料系统、矿槽作业线移动布料小车布料控制系统、焦化备煤系统带式输送机用的卸料车位置检测系统、炼铁原燃料供料系统焦炭卸料车定位、烧结卸料车定位和球团及杂矿卸料车定位、带式输送机卸料小车的位置检测、储煤筒仓上卸料小车三点卸料系统、港口储运筒仓卸料系统、石灰窑小车自动卸料系统等！

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　　目前大多由于硬件、软件不合理，环冷小车自投运以来一直不能自动卸灰，目前对环冷小车的往返走行控制主要由操作工在现场完成，手动定位、手动开阀、机械极限定位，因此故障率较高、作业率低，劳动强度大，随机性大，缺乏科学依据！操作工的业务素质和水平高低，作业时的思想情绪及心态优劣，执行安全操作规程的严与松等等都会带来一系列的生产事故和安全事故。同时现场工作环境恶劣，粉尘噪音污染严重，对工人的身心健康也极为不利.