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公司信息
武汉索尔德测控技术有限公司
自动化成套控制系统
公司地址:武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-12-09

圆形料场堆取料机无人化制造厂家_堆取料机实现无人化控制相关-武汉索尔德测控技术有限公司

  • 产品名:堆取料无人操作系统
  • 产品价格:3000.00
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产品说明

  采用PLC控制系统,变频调速,辅助检测设备(料堆扫描仪、位置检测装置、工控机,皮带检测,摄像头装置等)来实现堆取料机的自动控制;堆取料自动控制中采用现场ControlNet,总线和工业以太网总线方式进行数据交换;三维数据采集模块!负责堆取料机的实时位置信息的采集、激光扫描装置的实时数据的采集,并将采集来的数据进行初步处理,形成料堆表面的三维点云数据!三维数据计算模块。负责接三维采集模块形成的点云数据,根据点云数据重构料堆的三维模型数据库等。

  系统特点1)安装简单,一劳永逸:整个系统可一次性安装调试完毕;2)速度快:对于一个大型散货堆/煤场(100米),可在15分钟内(测量系统行进速度为10米/分钟)完成所有的测量和计算工作;3)自动化程度高:采集的数据均由计算机自动处理,测量结果显示在电脑屏幕上;4)精度高:激光扫描所获取的数据量大,数据点密度高,完全可以反映目标表面特征;解决了常规测量方法所不能解决的表面近似误差;系统相对误差0.3%。

  GNSS三维坐标位置检测系统可提供堆取料机走行定位系统输出的走行值;根据当前时刻激光扫描数据与堆取料机走行定位系统的位置信息产生对应关系,将当前时刻料堆表面被测点的一组数据从激光扫描装置坐标系下转换成料场坐标系下;在料场坐标系下,料堆表面一个被测点坐标值中的x、y值为被测点在料场平面的两维坐标位置,被测点Z值为对应此x、y值时被测点的高度值。网格规范化处理过程是,对激光扫描装置采集的所有测量点坐标值进行均匀网格化处理,即在料场平面坐标下,在料场长度和宽度范围内沿轨道方向即Y轴、和沿垂直轨道方向即X轴,每间隔一定距离对整个料场进行等分,这样在料场的有效堆放范围内形成一个个大小面积相等均匀分布的网格,实现料场的数字化分割;对测量点落在网格中的点数量进行规范化整合处理,保证每个网格只对应一个坐标值;如果落在同一网格内有多个测量点数据,则对这些测量点的高度Z求平均值作为网格点的Z值,且规定网格点的x、y坐标为每个网格中心,最后以新坐标点作为落在此网格内的测量点坐标;规范化处理后的网格在数学上可以表示为一个矩阵,在计算机实现中则是一个二维数组;每个网格单元或数组的一个元素,对应一个高度值。


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  并实时更新数据库内数据内容,同时数据库数据内容的变化触发三维成像控件从数据库读取一次数据,从而实现终端显示的三维料场图像实时动态更新.具体的说:数据预处理的过程是,堆取料机实时运动状态数据是通过堆取料机的走行、俯仰、回旋刻度标尺输出的走行值、俯仰角度、回旋角度获得,堆取料机悬臂的动作反应在俯仰角度、回旋角度的变化上;激光扫描装置采集的数据是发射光心在0到180度范围内,周期性的以每0!5度或0.25度发射角度间隔发射光束,通过测量发射光束与料堆表面反射光束的时间差得出激光扫描装置发射光心到料堆反射表面空间距离;激光扫描装置安装相对位置数据是激光扫描装置到俯仰轴的距离,俯仰角度在零度时激光扫描装置相对于地面的高度;堆取料机实时运动状态数据与激光扫描装置采集的数据在时间上实现同步匹配!

   我司主营自动化成套控制系统领域的企业,主要以堆取料机无人化为主要产品,公司位于武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室,更多产品信息详情请上http://www.whsold.com查看。武汉索尔德测控技术有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!

圆形料场堆取料机无人化制造厂家

   武汉索尔德测控技术有限公司是一家专注自动化成套控制系统的企业,在堆取料无人操作系统领域深耕十几年,对于堆取料机无人化,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的堆取料无人操作系统服务,并受到了客户的一致好评。

  利用堆取料机的走行、俯仰、回旋运动,带动安装在堆取料机悬臂前方的激光扫描装置对料堆进行动态扫描,对获得的激光扫描数据进行预处理、坐标转化、网格规范化处理、插值处理后生成规则的三维数据,最终生成整个料场的完整网格数据库,并实时更新数据库内数据内容,从而实现终端显示的三维料场图像实时动态更新.生成的实时三维料堆图像数据,不仅能让作业人员动态掌握料场料堆的堆放情况,更为重要的是通过对料堆形状的实时识别,并实时动态对料堆进行数据化处理保存,为下一步全自动堆取料工艺提供了有力的支撑和保证!

  控制机从管理机获得作业计划或者自行编制作业计划,根据作业料堆在料场中的三维空间形状数据,结合堆取料机的物理尺寸数据,通过优化计算获得堆取料机的取料或堆料位置,形成作业指令,将作业指令发送到相应的堆取料机PLC,中控操作人员确认作业任务(作业料堆、作业料种、作业吨位等)正确和环境安全因素后,由堆取料机进行无人驾驶的堆、取料作业.在堆取料过程中,中控操作人员可以通过监控终端和视频终端实时监视现场作业过程,必要时可以通过位于控制室的操作台对堆、取料作业进行手动干预和作业调整!



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