001μW/cm2！5）电文传输时间保证MES和车载终端之间及系统内部机器之间的电文传输时间都小于10ms!6）电文传送准确性保证电文传送正确率为100百分.7）温度保证保证天车定位系统所有硬件设备在-28℃到+100℃的工作环境下正常运行!8）系统画面响应时间的保证值保证应用画面=3秒，查询和报表画面=5秒卖方随时提供技术支持，接到买方故障通知后48小时内到现场卖方对整套系统的质量担保时间为安装调试验收后12个月，但不超过交货后18个月，以先到期者为准！

　　提高安全系数，保证顺行生产避免误操作，人工手工操作随机性比较大，特别在夜间人员比较疲惫的环境下，人眼很难准确定位，该系统行车实现行车与地面通信，货物垛位号对号，起吊动作连锁，生产过程计算机管理，对钢厂的安全生产，提高生产管理水平，提高产品质量和经济效益有着十分重要的意义！降低生产成本物流管理人员减少：实现基于MES的位置检测、相关系统信息的收集与传递、电气控制等的定位一体化控制目标，从而降低了企业的信息化成本。

　　实现了生产物流过程的实时管理，生产物流信息的准确率高达99%，生产物流管理人员减少了80%，保证了生产的顺利进行！降低生产成本系统行车通过与生产过程控制系统网互连，实现行车无线车载终端与主机间作业信息的实时传输！所有工作全部由计算机统一管理与控制，大大降低人为因素所导致的差错，使生产过程管理更加准确，提高企业的生产效率与信息自动化管理程度.功能特点行车大车走行位置检测;行车小车走行位置检测;结合吊具高度检测，实现行车三维数据采集管理;防止行车发生啃轨、碰撞、两端掉道等事故;根据实时位置，记录行车的搬运过程;可远程监控、在线跟踪、记录库中的物流状态;不受环境的干扰，可提高效率；结合ERP、MES系统，实现行车位置跟踪系统(CLTS)，提高四库（钢卷库、板坯库、成品库、原料库）的信息化管理。

重庆钢卷库物流管理系统供应

　　1）测量精度保证天车定位系统测量精度为：X轴的定位测量精度±5mm(大车走行方向)Y轴的定位测量精度±5mm(小车走行方向)天车运行中，轴坐标值保证以X轴5mm、Y轴5mm为单位连续、平稳、正确的在车载终端上显示!2）系统的无故障运行率保证天车定位系统无故障运行率=999％。3）无线网通讯速率保证天车定位系统的无线网络通讯速率不低于24Mbps.4）信号强度保证在天车操作的范围内，无线信号的强度信噪比SNR大于7dBm，同时信号功率密度大于等于0。

　　 武汉索尔德测控技术有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：经理 13277934095。

　　2实施目标热轧库共个1个区域，3个跨，包括7套天车位置跟踪、1套过跨小车位置跟踪，配置12台APjizhan，7套车载终端系统，7套称重系统，以及能够实现对钢卷物流动态管理与调度，实时监控物流信息等功能的库管平台系统，以及3套道闸门禁以及6套海康威视高清红外视频监控系统的安装及调试！3技术优势减少备品备件的库存占有资金刻度标尺定位系统，大车地址解析设备和小车地址解析设备可以互换使用；同一块刻度分析仪模块，既能用来解析大车数据，也能用来解析小车数据，同一块刻度生成仪模块，既能产生大车需要的信号，也能产生小车需要的信号，从而使得后期的备件库存减少一倍；提高设备的使用性能该库管系统使起重机的使用性能得到提高，使冶金起重机从以前的简单意义上的搬运工具转变为目前的物流，信息流综合传输设备。

　　物流库区管理系统描述和需求1描述天车刻度标尺定位系统即行车智能化控制系统产品是基于MES系统，集无线电技术，网络通信技术，自动化控制技术于一身的行车智能化控制系统，采用无线数传系统，定位系统，能对铸造起重机、冶金起重机（夹钳起重机、电磁起重机、淬火起重机）、普通桥式起重机、门式起重机的吊钩三维位置进行实时检测，监控行车工作状态，在线跟踪记录库中的物流状态，实现对各单元生产用行车的自动调度、库场管理和行车工作信息的实时汇总，保证生产过程中物流的顺畅!　　安必昂系列贴片机将亮相，AX-201拾取/贴片平台可贴装异型IC元件和所有的细间距元件。AX-501的贴片速度为34,000 -110,000 个元件／小时，其拾取-贴片平台为完全模块化结构，可灵活地扩大或缩小产量。环球仪器有限公司在NEPCON South China上将展示配有四个闪电贴装头的Genesis GC-120Q，贴片速度达120,000 cph，实现最具竞争力的单片贴片成本及每平方米产量，支持从01005到30 平方毫米的组件，满足各领域产品多元化及高产量的要求。在今年二月份的APEX展会上，获业界极高荣誉的SMT Vision奖。索尼高速贴装机SI-G200的装贴速度高达0.08秒，传承了贴装精度高、省空间、电力消耗低之细胞式贴片机的特征，还采用了双头贴装的结构。仅需1.2m宽度空间，就能提升生产线45,000CPH的生产能力。并备有贴装极小型晶片零件(0402/0603)的高速贴装头和适用于大型、不规则形状零件的多功能贴装头。