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公司信息
武汉索尔德测控技术有限公司
自动化成套控制系统
公司地址:武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-12-09

邢台索尔德自动布料系统厂家电话_自动布料取砖码垛系统相关-武汉索尔德测控技术有限公司

  • 产品名:皮带小车自动布料系统
  • 产品价格:面议
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产品说明

  游尺指针相对刻度标尺平行非接触移动,游尺指针指向的刻度即是当前位置值,可以在车上或地上得到位移量,无需初始参考点,定位精度5毫米,分辨率2毫米;可以断续或连续检测,尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测!防水、防油、防尘、耐酸碱,适用于冶金、矿山、水利、港口码头堆场、仓储、化工等条件比较恶劣的环境!2刻度标尺系统原理刻度标尺定位系统采用电磁感应原理来检测移动设备的位移量,当游尺指针线圈中通入交变电流时,在游尺指针附近会产生交变磁场!

  位置联锁控制防止下料落空或超过极限位置发生碰撞/脱轨事故。第4章系统应用领域主要用于散状物料处理环境中的物料搬运设备.如矿山系统、冶金系统、港口码头系统、化工系统、电力系统、水泥系统、轻工系统、建材系统、机械系统等有轨搬运设备定位和自动控制,如:矿山采矿选矿布料小车定位、烧结机成品布料车定位系统、烧结成品矿槽移动布料小车定位系统、烧结成品矿仓布料小车定位系统、烧结混匀配料系统布料小车自动定位系统、链篦机-回转窑工程中布料小车自动定位系统、烧结工程燃料破碎室仓上布料小车定位系统、烧结工程配料室混匀仓上布料小车定位系统、混匀配料槽布料小车定位系统、高炉矿槽作业线上皮带布料小车定位系统、球团环保车间布料系统、综合原料场工程中布料小车自动定位系统、原料厂供-2A、2B布料小车自动混匀配料系统、高炉矿槽布料小车智能布料系统、矿槽作业线移动布料小车布料控制系统、焦化备煤系统带式输送机用的布料车位置检测系统、炼铁原燃料供料系统焦炭布料车定位、烧结布料车定位和球团及杂矿布料车定位、带式输送机布料小车的位置检测、储煤筒仓上布料小车三点布料系统、港口储运筒仓布料系统、石灰窑小车自动布料系统等!

   武汉索尔德测控技术有限公司是一家着力于研究位移传感器的公司, 经过多年的坚持不懈与努力,公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务,愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:皮带小车自动布料系统,我们在这里等待您的到来!

  指示灯的信号是通过在现场的每个仓旁边装一个或多个接近开关(或限位开关)得到的.当小车经过仓位处的接近开关或限位开关时,开关感应到一个信号,送给中控室,从而对应仓的指示灯亮,操作人员就知道小车到达了目标仓,即按停止按扭进行布料,当中控室的料位信号指示仓满后操作人员控制小车继续向左或向右运行,直到到达对应的目标仓,信号灯亮后再停下来布料,以此达到换仓的目的.传统的这种方式所使用的限位开关会出现如下问题:一容易失灵,接近开关或限位开关的工作原理决定了其可靠性不佳!

  也就是说如果我们能知道现场小车的连续位置坐标,就能很好地做到这两点!2本系统采用的定位技术本系统使用刻度标尺定位技术来检测布料小车的实时位置,将布料小车的实时位置信息传送到系统PLC,再到上位机,主控操作人员或岗位人员通过上位机时刻掌握布料小车的具体位置和每个料仓的仓容情况(结合料位计)来控制布料小车运行!通过刻度标尺定位系统和控制系统的协同工作,可以实现布料小车行走位置准确可靠,将皮带机上的料卸在指定的料仓中,防止偏离布料口,实现定或多点布料,满足布料需求.

   公司是一家以位移传感器为主的企业,主打自动布料系统,更多产品详详情请拨打电话:13277934095经理 或到访武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室。武汉索尔德测控技术有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。


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  皮带小车定位系统简介1目前采用的定位方式目前原始的控制是操作人员随小车一起移动现地使用手动控制布料小车来实现对料仓的布料,岗位操作人员通过人眼观测每个料仓的料位,根据需要将小车开到合理的料仓布料!其次对布料小车的控制大多是通过在每个料仓处安装限位开关,利用其提供的几个点的位置信号在操作室内进行远程控制;对小车到达目标仓位和换仓的判断是基于操作台上的仓位信号灯的指示信号:例如1#-12#共12个仓就在操作台面板上设置对应的12个位置指示灯。

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  通过该技术的使用,可以时刻掌握各个料仓的实际料量,了解布料小车的实时位置,实现自动定或多点均匀布料!可提高布料效率,节约成本;有利于减少工人劳动强度,保护岗位操作人员身体健康;杜绝各类生产安全事故和混料错仓等质量事故的发生;实现信息的有效收集,有利于提高设备作业率;提高自动化控制水平和信息化管理水平,保障产量和质量,提升企业形象,提高企业产值和竞争力!第3章系统实现功能特点实时检测布料车当前位置,即所处仓位(槽位)识别;多点均匀布料(下料),提高仓容利用率;准确作业,优化流程,减少人工出错机率;防止错仓混料、布料时偏离布料口事故的发生;根据工艺与料位计配合,可实现远程控制,半自动、全自动操作;实现生产过程的计算机管理,远程监控,生产状况存贮查询;保护工人身体健康和人身安全;可提高工作效率和生产管理水平;延长布料车的使用寿命!


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  第2章刻度标尺定位系统1刻度标尺系统简单说明刻度标尺定位系统包括一台地面电气柜(含刻度分析仪等)、一台车载电气柜(含刻度生成仪等)、刻度标尺以及游尺指针等。其中刻度标尺是由扁平状的PVC合成材质外壳材料和内部按照格雷码规律编制的芯线构成,类似一把有刻度的标尺,一般安装在沿移动机车运行轨道单侧边,或者沿运行轨迹铺设在地面上,亦或安装在轨道旁的栅栏立柱上均可,需要检测多长的位移就铺设多长的刻度标尺;游尺指针安装在机车上,用于识别本机车所在的位置.


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上世纪90年代初,我国自行设计、建造和运行管理的第一座30万千瓦压水堆核电站――秦山核电站投入运营。沿着“自行设计建设运营管理秦山核电30万千瓦机组,为我国自主发展核电奠定基础”“自主设计建设运营管理秦山二期和海南60万千瓦核电机组,带动我国核电重大装备国产化和自主化”“岭澳福清方家山等100万千瓦机组建设,奠基百万千瓦自主化基础”的节点,我国核电工业已走过30年的发展历程。 2014年8月,华龙一号通过了由国家能源局、国家核安全局牵头组织的专家评审,这意味着我国核电人30余年的自主研发成果,终于得到国家权威部门的认可。


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