上料皮带机的原料经翻车机卸料区输送过来，含有稻草、编织袋等堵火车舱门杂物，同时原料中经常掺杂砖块、石头、钢丝等杂物。在卸料台车下料时进厂出现杂物堵塞格网导致下料不畅!此时需要移动卸料台车人工清理清理杂物，防止影响物料输送造成堆积!现隔网和地面一体平铺式，物料飞溅厉害，需要人工经常清理，影响厂内整洁，增加劳动强度。刻度标尺定位系统具有以下特点：1，因为是无磨损的非接触式位置检测，所以使用寿命长；2，可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制；3，耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱；4，安装简单更换方便（无需改变现场环境），免维护；5，高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择；6，具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电；7，无需参考点的位移量输出，不怕掉电；8，位置的取样时间和测量长度没有关系；9，可以用在环形运动机械位置检测；10，刻度标尺可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境。

　　4)备件供应服务：对公司产品的后续备品备件提供服务，做到有承接，能替代！本系统定位技术一般采用刻度标尺定位系统.刻度标尺定位系统采用法拉第电磁感应定律（磁力线传导原理）来检测移动搬运设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场.刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势!刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上!刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较。

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　　交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地址为“0”；交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是数字编码排列，由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置，对应就是移动搬运设备走行位置.刻度标尺采用的是无磨损的非接触式位置检测，耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱，使用寿命长，多种信号输出方式选择，具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电!可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制，它安装简单更换方便（无需改变现场环境），不需要维护，无需参考点的位移量输出，位置的取样时间和测量长度没有关系，可以用在环形运动机械位置检测！

　　采用该系统，增加了设备连续工作时间，提升了生产效率，降低了现场劳动强度和作业频次；达到了铁前产品质量要求，提高了钢铁质量和效益。物料输送备煤区域和配料室是原料处理的重要工序之一，其中仓顶卸料台车卸料是关键一环!上料皮带机上的料卸在指定的料仓里，为达到卸料台车能给不同的料仓卸不同的料，卸料台车需要沿着上料皮带机运行方向进行正反方向的往复运行将料均匀卸在料仓内。现有技术中，料场作业区卸车皮带机架长度290米，12个筒仓，筒仓连外壁直径22米，有2台卸料台车，每个料部中间安装4台激光/雷达料位计。

　　 武汉索尔德测控技术有限公司，位于武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室。公司主营自动化成套控制系统行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13277934095经理。

　　卸料台车卸料位置根据机械行程开关和人眼确认来识别和操作，由于机械行程开关重复多次撞击，会导致内部电路损坏，只能依靠人眼现场观测，但由于操作环境复杂，噪声和粉尘严重，中控人员通过对讲机下达卸料指令时，现场操作人员听不清楚，导致出现混料错仓情况，造成很大物料浪费和损失！目前卸料台车位置检测和操作的优点在于：直接成本低，操作卸料台车直接；缺点在于：机械行程开关是点定位，接触式检测，对连续性位置检测存在盲区，损坏率高，维修更换麻烦，人眼定位受制于眼睛健康状况和精神状态，环境影响比较大，作业时间长，容易出现错仓混料!

　　我公司是专业从事物料搬运设备定位和控制的民营高科技企业，我们本着以合作多赢，不给客户找麻烦为宗旨，建立完善的售后服务机制，给客户提供及时一体化服务！实施产品售前、售中、售后技术服务。为用户提供技术咨询、技术资料、方案设计、包装运输、设备点交、安装指导、技术培训、回访服务等，长年优惠供应备品、备件，竭诚满足用户对技术服务的要求！真正将客户未知的，已知的，担心的问题解决于无形!1四项制度1)30分钟内回复制：接到客户电话起30分钟内做出回应。　　台达全系列温度控制器均采用交换式隔离电源设计，并获得CE、UL、C-Tick等国际安规认证，完全满足工业环境的需求。随着国内经济蓬勃发展及机械设备技术水准不断提高，国内企业生产的设备出口金额日益高速成长，因此对于出口时所要求的安规认证要求就不是许多低价产品所能够实现的。台达所提供的温控产品规格尺寸，从最小48x24mm到最大96x96mm尺寸，除了样式比大部分厂商更为齐全之外，而且更符合国际安装规格。台达温控产品后来居上，已经吹响了进军的号角，相信未来的日子它一定会创造更加辉煌的成绩。