格雷码母线定位系统可应用于天车定位、卸料小车定位、堆取料机定位，天车定位的技术方案是针对天车的管理要求所设计，根据多功能天车的上料、倒库和卸料等功能要求，综合考虑天车三维定位、天车智能导航、数据自动采集以及计算机无线通信，形成的智能化天车格雷母线定位系统!根据众多钢铁企业客户的实际使用经验，格雷码母线定位系统系统投运以来，没有发生过物流和信息错误，有效地保证了生产顺行、员工人身安全以及调度效率!广大冶金、港口、矿山、电力、煤炭、化工等行业客户，天车采用格雷母线定位系统是非常有必要的。

　　武汉索尔德测控技术有限公司生产的格雷码母线定位系统，是在消化吸收世界前沿技术电磁感应原理的基础上研制生产的新型高可靠定位产品!它一问世就受到冶金、港口、矿山、电力、煤炭、化工等行业的普遍青睐.格雷码母线天车定位系统在世界前沿技术电磁感应原理的基础上研制生产的新型位移定位产品。先经过市场的实践检验，已广泛应用于冶金、港口、矿山、电力、煤炭、化工等行业，受到广大新老客户的普遍青睐；格雷码母线是一种比较成熟的位移检测传感器和数据通信系统,定位精度5毫米，可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制，尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测，防水、防油、防尘、耐酸碱，因为是无磨损的非接触式位置检测，所以使用寿命长.

　　我们做精做专，优化服务，客户的评价我们视为生命来对待。期待在关键的时候为您提供完整的现场解决方案以及完善的产品和服务!索尔德测控，与您共赢美好未来！格雷码母线定位系统包括一台地面电气柜（含刻度分析仪等）、一台车载电气柜（含刻度生成仪等）、格雷码母线以及游尺指针等.其中格雷码母线是由扁平状的PVC合成材质外壳材料和内部按照二进制数字编码规律编制的芯线构成，类似一把有刻度的标尺，一般安装在沿移动搬运设备运行轨道单侧边，或者沿运行轨迹铺设在地面上，亦或安装在轨道旁的栅栏立柱上均可，需要检测多长的位移就铺设多长的格雷码母线；游尺指针安装在移动搬运设备上，用于识别本移动搬运设备所在的位置。

　　系统功能特点格雷码母线定位系统中的刻度生成仪（兼函数信号发生）按一定的周期发出地址载波信号，经游尺指针发射至格雷码母线，地面站的刻度分析仪接收到信号后，分析还原出移动搬运设备所处格雷码母线处的地址，经控制器处理后由RS232或者RS485输出!无磨损的非接触式位置检测，使用寿命长；可以断续或连续检测，测距长达5公里，位移检测长度可以根据需要定制；耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱；安装简单更换方便（无需改变现场环境），免维护；高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择；具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电；无需参考点的位移量输出，不怕掉电；位置的取样时间和测量长度没有关系；可以用在环形运动机械位置检测。

　　 武汉索尔德测控技术有限公司是一家着力于研究位移传感器的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:格雷码母线，我们在这里等待您的到来！

吉林轨道小车格雷码母线厂家电话

　　 武汉索尔德测控技术有限公司索尔德测控技术，我们巍峨耸立于武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13277934095 联系人:经理 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　刻度生成仪工作温度：-25℃～+70℃；防护等级：IP54；尺寸为：长宽厚170*100*40(mm)；安装方式：螺丝固定式！刻度分析仪工作温度：-25℃～+70℃；输出接口：RS232/485；防护等级：IP54；尺寸为：长宽厚175*115*35(mm)；安装方式：螺丝固定式！系统技术指标移动搬运设备地址测量精度：≤5mm，分辨率：5毫米，测量范围：任意定制；工作环境温度：系统工作温度：-25℃～+70℃，格雷码母线工作温度：-30℃～+75℃，非接触间隙：200mm±50mm，左右偏摆容差：±30mm；刷新速度：20HZ；输入电源：220VAC±10%；耗电：地面电气柜50w车载电气柜50w.

　　格雷码母线定位系统采用的是无磨损的非接触式位置检测，耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱，使用寿命长，多种信号输出方式选择，具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电.可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制，它安装简单更换方便（无需改变现场环境），不需要维护，无需参考点的位移量输出，位置的取样时间和测量长度没有关系，可以用在环形运动机械位置检测！格雷母线可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境！问题出现在哪里呢？我们采取对机械手换刀过程分布进行工作原理分析：①分析认为电气线路和系统没有问题，理由是每次更改不同的参数，主轴电动机转动工作正常。主轴机头上联带的编码器能正确执行计算机发出和返馈指令。②把与其相关的机械部分进行了检查，分析认为：有可能是主轴上的编码器和主轴之间的软联轴器出了问题。我们将主轴上的编码器拆下来发现软联轴器已经折断，编码器与主轴软联轴器之间因不定式的摩擦变位，导致主轴定位换刀不准确角度跑偏。经更换了新的主轴与编码器之间的软联轴器后设备换刀定位准确，工作正常。