其中碳、硅是基本的成分，锰含量一般较低时影响不大，硫、磷常被看做是杂质，因此常加以限制。其中每一个元素对铸铁的品质、凝固结晶、组织和性能均有一定的影响和作用。这就要求铸造者在铸造过程中应对五大元素进行合理配比，它是提高铸件质量的一条途径!中铬铸铁作为一种抗磨金属材料，应该具有良好的抗磨料磨损性能。在力学性能方面，主要是要有足够的硬度和必要的抗冲击能力。为此，除了要求M7C3碳化物在共晶碳化物中占有尽可能大的比例外，还希望获得马氏体基体!

　　铸铁件中五大元素的作用铸件的常规元素分别是碳、硅、锰、硫、磷，这是我们常规的五大元素！直接影响铸件机械性能的重要因素!主要作用如下：元素硅是铸件中的有益元素，它和碳元素一样，能促进石墨化，以孕育剂的方式添加的硅作用更明显!对于铸态球磨铸件，增加含硅量有双重作用，一方面它使渗碳体、珠光体、三元磷共晶减少，铁素体增加，因而降低强度和硬度，改善铸件塑性；另一方面硅固溶强化铁素体，使屈服点和硬度提高；硅改善铸造流动性，增大凝固时体积膨胀；硅能改善耐热、耐蚀性！

　　锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成MnS等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用。锰达到一定量时，能使铸件强度高、硬度高、密度高、耐磨等优点，此时硅量也相应提高。锰易在共晶团边界产生偏析，铸态下易生成碳化物，增加锰量，会恶化力学性能！因此锰的含量一般应低。但是锰能稳定奥氏体，促使形成奥氏体基体时，可成为弱磁性球墨铸铁，具有良好抗磨性.

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　　硫元素应除去，应该含量低.在普通灰铁中，硫含量一般在0。02%～0.15%，在球墨铸铁中S≤0！02%，有时可视情况而定！元素磷是有害元素，被作为杂质对待！磷往往是影响铸件力学性能，尤其使韧性和致密性降低，是造成铸件开裂的主要原因！因为磷在铸件中溶解度很低！如P0。05%时，固溶于铁，对球墨铸件力学性能没有明显的不良影响!在铸铁中磷是一个容易偏析的元素，当铸件中磷含量达到0。05%时，已有可能形成磷共晶，对大多数铸件来说，磷共晶会增加铸件脆性，严重恶化了力学性能。

　　公司所生产各种碳钢、低碳合金钢、不锈钢、特种钢、各种牌号球铁、灰铁、压铸铝等精密铸件被广泛用于冶金、矿山、化工、电力、船舶、机车、军工、民用、航天等行业深受广大客户的欢迎.公司服务主要客户中国铁路总公司各铁路局、中国中车集团下属各公司，中国铁建、中国重汽CNHTC、山推SHANTUI等世界和国内企业.以优良稳定的材质、整洁明朗的外形，在客户中赢得了良好的声誉!元素锰是铸件重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨性！

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