商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次。非标自动化设备定义就是用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备.不同类型客户其工艺要求均不相同。非标自动化设备分类比较模糊,其主要分类是根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列!
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遵守标准化的设备就是标准化设备.相对应的,没有这类标准,或者部分不遵守标准的设备,都是非标设备!自动化设备的标准化,主要包括:电气接口、供电规格、工艺接口、信号规格、通讯协议、安装尺寸等等的标准化(自动化设备的范围太大,这里举例的仅仅是热工仪器仪表中的部分标准)自动化设备都是微机控制成套出厂,它的设置具有一定专业性和极限性。非标自动化设备可根据实际需要进行配套和设置,但它不是标准设备!主要配件:数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性。
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如果您想咨询自动化设备更多信息,请致电玺博:13380180726;珍惜与每个对非标自动化设备有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会,欢迎各大企业、个人光临公司本部,东莞佰利精密机械有限公司详细地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼。
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很多朋友在初步方案设计阶段,很容易忽视了这三个主要目的,最后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废!形成很严重的后果!东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化机械设备制造企业;拥有20多年自动化机械设备制造经验,现已拥有多项国家创新专利技术,产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家;目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题,特别是丝印工种更是难招,用工成本增加,产品利润逐渐缩小;公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任,致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、生产线自动化设备、及生产配套设备耗材;提供多色自动化丝印生产整体解决方案。
非标自动化设备定义就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备.且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标自动化设备分类比较广泛,其主要分类是根据产品进行划分,常见的有一下几种类别:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列,非标自动化专机主要有:铆钉机、工业烤箱,钻孔机,升降机等设备!
一般是用输送传送带将原辅材料和半成品,连续不断地送到各个加工工位,直至送到最后一道工序,完成整个加工或装配的工作。全制程(简称制程)简而言之,就是指从原辅材料和零部件开始,到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程!“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么?一般是采用自动化部品如:电动滑台、气缸、各种电机(如:步进电机或伺服电机)等驱动单元,和感知元器件(如各种用途的传感器),以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置,再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件,并辅以灵活的程序自动控制单元,取代原生产工序中相对应的人工或机械动作,提升产能;通过提升机械动作运动和运动节拍的准度,取代原生产工艺,提升品质;主要是通过减少工序上的人工,降低劳动强度,降低生产成本!
产品标准检验作业指导书(简称SIP)采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务.
什么是非标自动化?顾名思义,“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界,为了应对大批量定型产品的生产,设计了生产流水线,辅以标准化的工装夹具和刀具,并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书)、BOM表(零部件和物料清单)和品质管控模式SIP(产品检验标准作业指导书),对产品线的全制程进行有效管理!达到了生产效率高、成本低、品质好的效果.也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时,其负面效果就是很严重的了.
自动化设备故障诊断:检查所有电源,气源,液压源电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源。气源,包括气动装置所需的气压源。液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作情况。在50%的故障诊断问题中,基本上发生错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种*基础的问题,通常是*普遍的问题。
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