02，菲林胶片制作；胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片！丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。传统激光菲林出片制板流程：电脑描图→分色→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷“蓝光菲林”制板流程：电脑描图→分色→蓝光菲林输出→晒版→印刷03，丝网印刷网板的制作；网板制作具体流程：网框绷网→制版上浆→曝光→网板冲洗绷网绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落!

　　 东莞佰利精密机械有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：玺博 13380180726。

常州全自动薄膜开关面板丝网印刷机械制造商

　　东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业；拥有20多年自动化丝印机制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝印生产整体解决方案.

　　我们承诺：配件免费保修三年（损耗件除外），终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次。如何看待丝印行业的崛起丝网印刷起源于中国古代，是中国一大发明。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展.现如今看到的丝网印刷，既是对古时候人们智慧的一种传承，更是在此基础上加以创新，不断完善.丝印在市场上的普及首先源于它不受承印产品大小、形状、材质的限制，与普通印刷相比，它进行平面印刷的同时亦可进行曲面印刷，且具有广泛的应用领域，无论是广告、电子、工艺还是各类包装领域，都囊括了各式各样的承印产品!

　　冲洗将网板拿出来!其后对进行曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗！04，调色印刷:丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是一个色板好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配。丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料!印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.05，油墨的固化：方式有很多种，比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化.

　　⑴卷材薄膜面板全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性！

　　不同固化方式的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽，不同性能，比如耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），并且价格也有所不同，所以在前期时需要根据成本选择适合的油墨!丝印油墨的保存以及使用期限，丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月!卷材薄膜面板全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印.