压铸件缩孔缩松的秘密压铸件缩孔缩松现象存在的原因压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时,内部必然产生缩孔缩松问题.所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的。解决压铸件缩孔缩松缺陷的途径压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到解决,要解决这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法.

　　 我们的公司名称是山东钜昱机械制造有限公司。我们公司在铸造这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有压铸件，该产品是关于压铸件的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　要充分注意的一个认识,分清的一个概念是,补缩都是一种直接的手段,它不能间接完成!工艺上,我们可以有一个工艺参数来表达,这就是”补缩压强”!山东钜昱机械制造有限公司专注于生产高牌号、高工艺技术水平的高品质铸钢产品，工艺主要采用V法铸造工艺、水玻璃砂铸造工艺、精壳铸造工艺以及覆膜砂铸造工艺。公司所生产各种高品质的碳钢、低碳合金钢、不锈钢、特种钢、各种牌号球铁、灰铁、压铸铝等精密铸件被广泛用于冶金、矿山、化工、电力、船舶、机车、军工、民用、航天等行业深受广大客户的欢迎.

　　 我司主营铸造领域的企业，主要以压铸件为主要产品，公司位于山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东，更多产品信息详情请上http://www.jyjxjt.com/查看。山东钜昱机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　应注意如下要求：压铸件上凡是壁与壁的连接处（模具分型面的部位除外）都应设计成圆角；压铸件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚；避免或减少垂直于分型面的孔或外部盲孔结构；压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中的关键因素，如熔料填充时间的计算、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（最终比压）的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高低及操作效率等等，都与壁厚有着直接的联系!应注意如下要求：压铸件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁压铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；压铸件壁厚不能太薄，太薄会造成铝合金熔液填充不良，成型困难，使铝合金熔液熔接不好，并给压铸工艺带来困难；压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷也随之增加；应尽量保持壁厚截面的厚薄均匀一致。

精密压铸件哪家好

　　强制凝固补缩的特点是凝固时间短,一般只及”顺序凝固”的四分之一或更短,所以,在压铸工艺系统的基础上,增设强制的补缩工艺措施,是与压铸工艺特点相适应的,能很好解决压铸件的缩孔缩松问题！强制补缩的两种程度挤压补缩和锻压补缩实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度,一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态组织的程度!如果要用不同的词来表述这两种不同程度话,那么,前者我们可以用“挤压补缩”来表达,后者,我们可以用“锻压补缩”来表达。

　　这个办法又是什么呢?从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行。铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题。补缩的两种途径对铸件的补缩,有两种途径,一是自然的补缩,一是强制的补缩。要实现自然的补缩,我们的铸造工艺系统中,就要有能实现“顺序凝固”的工艺措施。很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,但事实并不是这么回事!