我们承诺：配件免费保修三年（损耗件除外），终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次！如何看待丝印行业的崛起丝网印刷起源于中国古代，是中国一大发明。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。现如今看到的丝网印刷，既是对古时候人们智慧的一种传承，更是在此基础上加以创新，不断完善。丝印在市场上的普及首先源于它不受承印产品大小、形状、材质的限制，与普通印刷相比，它进行平面印刷的同时亦可进行曲面印刷，且具有广泛的应用领域，无论是广告、电子、工艺还是各类包装领域，都囊括了各式各样的承印产品.

　　利用机械式绷网机来绷网，在网框上上胶的时候必须均匀;绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行!要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，网版变形，然后再上一次胶并用刮板刮网;绷网后用宽胶带进行粘接和修整.完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干！制版上浆将烘干的网取出，在没有光的地方用在感光槽里倒入感光胶，并在网上均匀的刷上感光胶，并将其置入烘箱内烘干；曝光取出后将印好图片的菲林片黏贴到网上，并放入曝光机里进行曝光!

　　⑴卷材薄膜面板全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性.

常州全自动薄膜开关丝网印刷机械生产线

　　刮印速度快，出墨量少，但不易堵网！因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。丝印机印刷时刮印路线应为直线、斜线和曲线三种！应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择.刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印.丝印机印刷前的油墨配制调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好!稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为好.

　　冲洗将网板拿出来。其后对进行曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗.04，调色印刷:丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是一个色板好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配！丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料！印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.05，油墨的固化：方式有很多种，比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。

　　对于一些品牌商家，丝印产品的可信度远远大于贴标方式的产品!一个行业要想在这个鱼龙混杂的世界生存发展下去，靠的不仅仅是个人的想法，而是要吸引大众的眼球，赢得广大人群的喜爱，赢得市场的需求，丝印技术恰好满足了这些！根据以上提到的几点，丝印行业的崛起绝非一时的风行，而是经过长期沉淀被社会所需求，是一种必然的发展趋势。当然，在承袭古老手艺的同时我们要继续加以创新，时代在不断改变，没有新的内涵的行业终有一日会遭到历史的淘汰！