为避免出现这种情况出现，我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上，然后中间安装两台驱动输送机带，当电机启动时相互制动，使得受力均匀，因此就解决了驱动装置跑偏的问题。电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象，一旦出现这种情况，我们要迅速停止驱动装置工作，然后再停止电机的工作，主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的。振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后，没有相位！

　　振动电机具有较大的振动频率范围，只有在激励振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声。振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类!振动电机由两组励磁系统产生，其振动形式称为复合振动！通常有两种形式的双频复合和双宽复合.一些特殊性能的振动筛分设备使用两种不同类型的不同速度的振动电机！它们安装在筛选机的进料端和出料端，使进料端有大小频率的振动，料端小.振幅和高频振动，筛选机的中间部分重叠两种振动，使筛选机能够发挥更的筛选效果!

　　振动电机根据客户的筛分产量可以选择不同型号的机器来满足生产.为什么振动电机是易受攻击的设备？振动电机的输出电缆受到振动.振动电机的输出电缆受到振动！振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷！无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响！拆卸轴承时应记录振动电机.部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比!更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免。振动电机在操作之前没有空气测试件！记录疼痛块的重置.

　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗！一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污！

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　　小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去，而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上，在尽头的出料口处筛分出去，这样就完成了大豆粉的整个筛分过程.需要注意的是：1、大豆粉为粉体物料，因此上层的密封盖必须要有，若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口，以便观察情况!2、为防止物料在筛分的过程中，有任何的变质现象，需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响.3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损，筛网破损直接影响物料的筛分精度，因此要经常检查筛网的使用情况。

　　当电机可以在380V和660V下运行时，用户可以根据自己的需要按下接线.4！安装密封圈，电缆导套，出口压板和接线盒盖。5.拆卸时应注意保护防爆表面免受损坏.组装时，涂上204-1防锈油!安装后，防爆表面应紧密贴合!电缆在接线盒和非振动固定卡之间具有自然悬垂，即接线盒和非振动固定卡之间的电缆长度应比其线距长400!振动电机需要定时进行维护保养虽然安装上振动电机，对于我们的生活来说是非常便利的，但是我们在使用的过程中需要定期对振动电机进行一些保养护理工作，这样对于振动电机的一些安全隐患也会相应的降低，我们就可以让振动电机帮助我们来对物料进行了简单的筛分.