相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量!

　　在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变！假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变。因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏。如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重!当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏。绕组的线圈全部均匀燃烧.如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）.振动电机一般有三个项目!

　　振动电机具有较大的振动频率范围，只有在激励振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声。振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类!振动电机由两组励磁系统产生，其振动形式称为复合振动！通常有两种形式的双频复合和双宽复合。一些特殊性能的振动筛分设备使用两种不同类型的不同速度的振动电机！它们安装在筛选机的进料端和出料端，使进料端有大小频率的振动，料端小！振幅和高频振动，筛选机的中间部分重叠两种振动，使筛选机能够发挥更的筛选效果！

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　　正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象!遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常.振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁!

　　振动电机也就是我们常说的方形筛设备是一种筛分产量大，用于多种物料的筛分，如食品，化工，建材等行业，应用尤为广泛！可以一次筛分两种甚至两种以上的物料！大豆粉的筛分就需要用到这种振动电机!通常情况下，食品加工企业需要过60目的筛网，将大于60目的大豆粉过滤一下，值得注意的是因为大豆粉是食品，接触物料部分需要用不锈钢材质，这种大豆粉进入振动电机后，因受到双振动电机的作用，在筛面上做直线跳跃式前进，物料颗粒大小与网孔之间有差距!

　　注意：灯泡不应太靠近线圈绝缘层！振动电机外壳可以用帆布覆盖以保温！注意：一般由小型工厂或维修部门使用。其次，压缩空气或皮革老虎可以用来吹动振动电机电缆包，这需要大约20到30分钟!然后使用NC-123防腐防潮绝缘保护剂喷涂电动边缘！20至30分钟后，再次测量绝缘电阻！在正常情况下，它将上升到大约2兆欧！在自然中静置2小时后，测量绝缘电阻!振动电机可以投入运行。三，条件可直接用于红外线烘干，无条件自建循环热风烘干方法：使用隔热材料制作烘干室连接时，加热室设置约220千瓦的220V电炉丝，加热室可由铁板制成，振动电机绕组进入空间在干燥过程中通过干燥空气干燥室!

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　　软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去！有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走.在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃!影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用!