相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.

　　振动电机根据客户的筛分产量可以选择不同型号的机器来满足生产。为什么振动电机是易受攻击的设备？振动电机的输出电缆受到振动。振动电机的输出电缆受到振动。振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷.无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响.拆卸轴承时应记录振动电机。部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比.更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免!振动电机在操作之前没有空气测试件！记录疼痛块的重置!

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　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!

　　振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油.下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗.装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗！

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　　在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变。假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变!因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏。如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重.当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏！绕组的线圈全部均匀燃烧.如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）!振动电机一般有三个项目.

　　注意：灯泡不应太靠近线圈绝缘层.振动电机外壳可以用帆布覆盖以保温。注意：一般由小型工厂或维修部门使用。其次，压缩空气或皮革老虎可以用来吹动振动电机电缆包，这需要大约20到30分钟!然后使用NC-123防腐防潮绝缘保护剂喷涂电动边缘!20至30分钟后，再次测量绝缘电阻。在正常情况下，它将上升到大约2兆欧.在自然中静置2小时后，测量绝缘电阻.振动电机可以投入运行！三，条件可直接用于红外线烘干，无条件自建循环热风烘干方法：使用隔热材料制作烘干室连接时，加热室设置约220千瓦的220V电炉丝，加热室可由铁板制成，振动电机绕组进入空间在干燥过程中通过干燥空气干燥室!