桂林矿山机械有限公司
冶炼成套设备
公司地址：广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号
企业信息
注册资本：50---100万
注册时间： 2020-01-01
山东立式辊磨机配件_0000冶炼成套设备-桂林矿山机械有限公司
- 产品名：立式辊磨机
- 产品价格：面议
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特别是在大型粉刷工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平！广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、发电厂脱硫、水渣、渣滓、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模材料研磨和超细研磨加工。产品适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制造的立式滚筒磨机(立式磨机)非金属矿粉磨的立式磨机适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细立式磨机适用于水泥生产的立式磨机等。立式辊磨机应用领域专用钢厂、火力发电厂、水泥厂煤粉制备和煤矸石大产量粉剂生产的专用发电厂脱硫石灰石制粉的非金属矿业各种硬度数百种矿石大规模粉剂的生产制备的专用钢厂矿渣和高炉渣、发电厂矿渣和粉煤灰的研磨专用玻璃纤维行业石英、叶腊石大产量高细度的研磨专用化工业各种化工原料的大产量粉同时，在粉碎渣粉和水泥熟料的预粉粉碎方面，也有良好的发展前景!
随着磨盘盘的旋转，材料在离心力的作用下向研磨盘的边缘移动，通过研磨盘上的环形槽被研磨辊碾压粉碎，粉碎后，材料在研磨盘的边缘被风环的高速气流带走，大粒子直接落入研磨盘再次粉碎，气流中的材料通过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗掉落到研磨盘再次粉碎，合格的细粉随气流一起粉碎，通过集尘装置收集，即产品通过调整分离器，可以达到不同产品所需的粗细种类繁多，各种应用型号因领域而异.以立式辊磨机为例，主要适用于三个领域，大型非金属矿、煤粉、矿渣粉！
这些机器由大型重型桶组成，桶通过液压和气压粉碎岩石和石头！立式辊磨机广泛应用于混凝土和采矿领域，也用于加工石膏!这些机组可以处理原材料，也可以处理再生材料，同时有助于减少浪费，保持原材料的供应大部分立式辊磨机型号都在大料斗下方，该料斗将岩石和其他材料送入磨机的上部！滚筒的主体内装有很大的水平板，使用机器时旋转非常快!当材料掉落到板上时，离心力将其推向圆板的边缘!大型滚筒坐在板的边缘，在材料掉落边缘之前粉碎研磨！
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桂林矿山机械有限公司，位于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号。公司主营冶炼成套设备行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15578398999文辉。
3-2007《重型机械通用技术条件第三部分:焊接零件》中7.3的相关规定焊接部件应符合JB/T5000！3《重型机械通用技术条件》第三部分:焊接部件》的相关规定!锻件应符合JB/T5000。8《重型机械通用技术条件》第8部分:锻件》的规定!球墨铸铁件应符合GB/T1348《球墨铸铁件》相关规定。未注射形状和位置公差应符合GB/T，1184《形状和位置公差，未注射公差》的相关规定。高锰钢铸件应符合GB/T5680《高锰钢铸件》的相关规定立式滚筒研磨机(立式研磨机)集细碎、干燥、研磨、、运输为一体，占地面积小，工艺流程简单，立式辊磨机效率高，能耗低，噪音小，干燥能力大，产品细度容易调节，无粉尘污染和检查方便，运行可靠等特点!
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桂林矿山机械有限公司是一家冶炼成套设备企业，关于立式辊磨机，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品立式辊磨机获得客户一致好评，如果您想了解立式辊磨机的更多细节，请与我们取得联系，桂林矿山机械有限公司期待为您提供服务。
这有助于减少能源消耗，降低生产成本!它还提高了处理速度，允许公司在短时间内生产大量的材料像所有研磨和破碎设备一样，由于其中石材的磨损性，立式辊磨机经常需要维护.与球磨机相比，这些机器含有更多的零件，更加复杂，进一步增加了维护要求。立式辊磨机的成本也往往高于其他碎石设备本部分内容根据JB/T6126-2010立式原料、材料辊磨机，该磨机适用于水泥材料和熟料、中硬度石灰石和石膏等立式原料、原料辊磨机(以下简称立磨)分为3辊和4辊两种结构型式(压力框架和曲臂加载两种形式)！
建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50~60%!因此，立式磨削技术流程简单，占地面积和占有空间小，建设费用便宜.3。操作简单可靠，操作维护简单！a.设备有稀有润滑站，辊轴承采用稀有油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯油质条件下工作，延长寿命，使设备运行系统连续可靠!b.设备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单。c！配备了防止辊盖和磨床衬板直接接触的限位机构，防止金属间的摩擦和碰撞发生破坏性的剧烈振动，提高了安全性.
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立磨型号表示方法应符合GB/T-25706-2010《矿山机械产品型号制作方法》的规定.立磨应符合JB/T6126—2010的规定，按规定程序批准的图案和技术文件制造、安装和使用!B/T6126-2010未规定的原材料、采购零件和加工、组装、安装等技术要求，应符合国家标准和行业共同标准的规定图案在线尺寸的未注释公差:a)切削加工部应符合GB/T1804-2000一般公差未注射公差的线性和角度尺寸公差的m级b)焊接零件的非切割加工部分应符合JB/T，5000!
在实际运行中，由于辊磨机运行速度高、出料速度快，喂料斗根本无法建立合理的堆料高度，不能为辊压机的挤出提供有效的堆压，矿料直接通过辊磨。辊压机的挤出压力不能达到设计预期，存在制球率较低、返料率高，制约球团线产量。 为了改善辊压机的运行工况，提高辊压机制球率和成球效果，通过采用变频调速技术改变辊压机的挤出速度，合理控制出料速度，在辊压机顶部的堆料仓内建立料高，保证辊压机顶部形成有效堆压，改善矿料挤出效果、提高矿料制球率。
二、生产工艺分析 高压辊磨机两台辊柱分别由一台电动机驱动，并配备一套完整的机械驱动和电控系统，其原理示意如下图所示。辊磨机电动机输出轴通过液力耦合器与辊轴的减速齿轮箱连接，减少由于震动和瞬间负载对电动机产生的负荷冲击。 当辊磨机启动时，液压系统处于释放状态；定辊与动辊同时空载启动。
在启动至正常状态后，系统开始喂料，液压系统对动辊加载，逐步提高辊磨挤压压力至45～47kPa保持良好的矿料产出成品率。辊磨压力检测系统根据DCS远传来的压力设定值自动调节磨辊间隙，保持辊压稳定。当运行中矿料中的异物通过辊磨间隙产生冲击负荷时，液压系统会通过自动压力平衡系统，调整或平衡辊间压力。
但是在液压系统调节瞬间，辊磨扭矩会通过液力耦合器将扭矩冲击传递至电动机输出轴侧，引起电动机电流瞬时波动。当出现卡塞或冲击负荷超过200％Tn时，液压系统会采取紧急卸压措施，减低冲击负荷对设备的破坏作用。同时，机械传递系统，通过液力耦合器的软连接提供大不超过250％Tn的保护性能。
三、系统方案 针对上述分析，高压辊磨机定辊和动辊电气拖动系统，需分别配备一台高压变频器和一套工频/变频自动切换系统，用于该系统变频拖动，以及变频故障条件下的原有系统恢复。系统电气原理图如下，其中QF表示高压开关柜、QS表示高压隔离开关、KM表示真空接触器、TF表示高压变频器、M表示电动机，虚框内为新增设备。
当变频运行时，首先操作QF分断，操作合QS1、QS2隔离开关；由DCS发出变频选择指令，变频器系统自动操作合KM1、KM2。变频输出“高压合闸允许信号”至DCS。DCS在液压系统处于释放状态下，发出QF合闸、变频器上电等指令。变频上电具备启动条件后，发“变频待机”信号给DCS。
由变频器进行互为运行方式确认，只有当两台辊磨电机均处于变频或工频运行方式时，系统才允许发出辊磨启动指令。DCS发出变频启动指令，辊磨变频运行。 运行过程中，其中一台辊磨变频运行回路故障跳闸时，变频器发出联锁跳变频器上口高压开关QF信号。同时，变频器自动联跳上下口真空接触器KM1、KM2。
系统通过高压开关QF联动实现辊磨机原有保护动作，进行卸压和联停另一侧辊磨变频器。当两台辊磨中任意一台变频回路出现问题，系统都必须将定辊和动辊电动机同时转为工频驱动方式运行。 工频/变频自动切换旁路柜提供手/自动切换和就地启停控制功能。自动控制时，变频器根据远程DCS来的运行方式选择信号，自动完成工频/变频自动切换、旁路柜KM1、KM2、KM3操作和逻辑闭锁、故障判断等功能处理。
高压辊磨机适配的高压变频器主要技术指标列表如下。四、控制系统方案 高压辊磨机液压系统加载前，定辊与动辊同时启动；两台辊轴之间无机械力矩耦合。两台变频器根据预设加速曲线加速至转速初始值70%n0。变频器根据设定转速值自动调节辊轴转速稳定；动辊转速与定辊转速同步运行。
变频器发出“允许加载”指令，DCS侧操作液压系统进行动辊加载。当动辊变频器检测到转矩输出达到输出要求且稳定后，变频器自动由转速闭环控制方式切换为转矩控制闭环。该控制过程由变频器内置的专属“恒转矩同步驱动负载协调控制”策略自动实现，自动平衡定、动辊的输出转矩与转速。
保证辊磨机的具有良好的稳态控制精度和动态响应特性。 经变频改造后，变频控制系统为辊磨机的工况调节提供了一种全新的调节手段。辊磨机不仅可通过调节喂料速度适应球团生产线产量需求，而且可以通过改变辊磨机的运行速度调节设备的出料速度，维持稳定的辊顶堆压，保证辊磨机出料质量、提高后续生产的成球率，降低返料量。
五、应用效果 高压辊磨机经变频改造后，实际运行数据统计如下表所示。从数据中可以看出：高压变频运行时，辊磨机的工艺参数得到改善，下料量得到控制，在辊磨机顶部建立了有效的堆压。产品质量得到改善后返料量明显下降，辊磨机的电耗也得到明显下降，直接产生约20%的节电效果，经济效益明显。
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