原料输送机输送原料的速度自动控制，使粉碎室的原料和空气混合的浓度相对稳定，我们可以用这种方法达到粉碎时的超细粉产量。粉碎和分级!粉碎室内对称安装有两对喷嘴，压缩空气通过喷嘴时形成超音速气流加速原料，在空间中相互碰撞，将原料粉碎成超细粉，粉碎效果与喷嘴内径的形状、距离、对称性和原料与空气的混合浓度有关.喷嘴内径的形状决定了音速的良好速度、距离，决定了原料的加速路程.速度是否达到理想。原料和空气混合浓度也会影响产品的粒度和产量等级是通过高速旋转的等级轮进行的。

　　 如果您想咨询气流磨更多信息，请致电文辉：15578398999；珍惜与每个对气流磨有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，桂林矿山机械有限公司详细地址：广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号。

气流磨设备

　　气流磨作为超细粉碎的重要设备，广泛应用于非金属矿物和化工原料的超细粉碎，产品粒度的上限取决于混合气流的固体含量，与单位的能源消耗成反比。气流粉碎制品除颗粒度细外，还具有颗粒分布狭窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好等特点!粉碎过程中压缩气体的绝热膨胀产生焦耳汤姆逊的冷却效果，也适用于低熔点、热敏性材料的超细粉碎.介绍气流磨的分类和粉碎原理气流磨练的分类目前工业上应用的气流磨具有水平圆盘式(扁平式)气流磨具、循环管式气流磨具、靶式气流磨具、喷射式气流磨具、流化床喷射式气流磨具5种类型气流粉碎原理气流磨的一般原理:用喷嘴高速喷出干燥无油的压缩空气和过热蒸汽，高速喷射使材料高速运动，使材料碰撞，摩擦破碎！

　　产品受污染少.因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎.适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热！可在无菌状态下操作!生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高!实现联合操作!因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合.

气流磨设备

　　调整分级轮的转速可获得不同粒径的产品对于粉碎室内，原料和空气的混合浓度的控制，可以通过电容式材料的密度来控制开关或传感器来控制！本机利用分级轮驱动马达的电流大小进行控制，该控制方法简单可行，易于控制！当物料空气混合浓度增加时，随着气流浮起的粉尘密度增加，冲击分级轮的粉尘增加，驱动马达的电流增加，相反驱动马达的电流减少，利用马达的电流大小，控制输送原料的多少，材料和空气的混合浓度变好，驱动马上停止输送微粉收集系统由旋风分离器和粉尘收集组成!

　　流化床的气流磨是压缩空气通过拉瓦尔喷嘴加速超音速气流后，进入粉碎区域使材料流态化(气流膨胀是流态床的浮动沸腾冲突)，因此各粒子具有相同的运动状态！在粉碎区域，加速的粒子在各喷嘴交叉点相互碰撞粉碎。粉碎后的物料由上升气流输送到分级区，由水平配置的分级轮筛选出符合粒度要求的细粉，未符合粒度要求的粗粉回到粉碎区继续粉碎。合格的细粉随气流进入旋风分离器收集，含尘气体通过吸尘器过滤净化后排入大气.气源!这是气流粉碎机粉碎过程的动力。