三级干粉消化器-制备熟石灰干粉应用领域和主要作用广泛应用于石灰厂熟石灰(Ca(OH)2)制备生产线、钢铁厂烧结原料室石灰消化工序、脱硫系统生石灰消化工序、污水处理用钙处理剂制备工序、精细化工高品质熟石灰(Ca(OH)2)制备工序等!通过多级干粉消化器内合理配水等多道工序控制，将生石灰消化成蓬松的熟石灰干粉，水分含量控制在1。5%以内原理和性能本公司三级消化器的优点和原理如下1。可以控制生石灰在消化器内的消化反应时间通过多种调整方式，可以控制石灰消化过程在三级干粉消化器室内达到8~15分钟，充分消化生石灰(CaO)2、消化器保温性能好独特的设计有助于生石灰(CaO)反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部生石灰消化材料的温度，充分消化生石灰(CaO)3！

　　总功耗5、现场运行期间无废水粉尘排放三级干式生石灰消化器广泛应用于环保干燥法脱硫和半干法脱硫和白灰消化精加工和精细化等行业！通过多级干粉消化器内的合理配水等多个工序控制，可以将生石灰消化成蓬松的粉状消化石灰粉，也可以根据客户的要求配合特定浓度的消化石灰乳液。1！可控制CaO在消化器内的消化反应时间，满足15~20分钟的要求，充分消化CaO！2。消化器具有良好的保温性能，设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度3~5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化.

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　　三级配水消化:通过分级科学配水方式，CaO充分消化，经过CaO和合理水的配比，一级消化后，进入二级消化反应过程!此时，二级消化体内CaO释放的热量和消化速度是个好时机!二级消化进入三级消化时，消化的CaO已经进入半干燥状态!经过三级消化，从CaO到蓬松状干粉，整个消化过程约为15~20分钟.三级石灰化灰机与二级石灰消化工艺基本相似！相比之下，三级石灰消化器的使用使消化后的熟石灰纯度更高，产量也高于二级消化器，度和纯度要求高、产量也大的用户.

　　一级配水消化仓是生石灰预消化阶段！经过生石灰与水的合理配比，一级消化后，进入二级消化反应过程!此时，二级消化仓内生石灰释放的热量是提高消化速度的**好时机.通过整个消化过程约10-20分钟的反应消化!**最终从氧化钙(CaO)变成氢氧化钙Ca(OH)2干粉干粉消化器的下料口安装在混合材料带的上方，消化后的熟石灰温度保证在95度左右，可以提高混合材料的温度!将消化的氢氧化钙Ca(OH)2直接落入材料带，混合其他材料1!

　　桂林矿山机械有限公司是一家冶炼成套设备企业，关于三级消化器，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品三级消化器获得客户一致好评，如果您想了解三级消化器的更多细节，请与我们取得联系，桂林矿山机械有限公司期待为您提供服务。

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　　多种调整方式可达到10~20分钟的反应时间要求，充分消化生石灰2、消化器保温性能好。独特的设计使生石灰反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度，一般生石灰2~3分钟达到60度左右，有利于生石灰的充分消化3。进料过程的控制!通过星形排出阀，将所需材料送入一级消化仓库。优点:阻止生石灰与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤4！科学节能配水流程!生石灰的活性不同，在消化仓库设置热阻，根据热阻监测的温度调节下水量，达到科学的配水！

　　三级干式生石灰消化器的原理主要有以下几点1。可以控制消化器中CaO的消化反应时间，满足15~20分钟的要求，充分消化CaO2！消化器具有良好的保温性能，独特的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度3~5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化3!进料过程控制:通过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库。优点:阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤，影响传感信号4！