据统计，每燃烧1t煤约产生250~500kg粉煤灰，2016年中国粉煤灰产量达5!41亿吨，占各种大宗固体废弃物的比例为15。28%，综合利用率为79.85%.由于粉煤灰在建材中的良好使用效果，随着环保和固体废物资源化的大力推进，粉煤灰在一些地区甚至成为不足的资源!但粉煤灰的原灰比表面积只有100~350m2/kg，粒径在0!5~30μm之间，发电厂一般将粉煤灰分选为I级或ii级粉煤灰产品在市场上销售，粗渣选择填埋或堆积处理，因此越来越多的专家众所周知，在粉碎作业中，粉碎材料从粗粒级变成细粒级变化，需要消耗一定的能量，如何表现材料细度变化所需的能量，世界各国的学生也提出了不同的理论，其中被广泛认可的粉碎理论包括传统的雷廷格、基克和邦德三个粉碎学说目前，国际上没有专门评价粉煤灰易磨性的试验方法，中国现有的国标、行标也没有适用于粉煤灰这种材料的易磨性试验方法!

　　 桂林矿山机械有限公司，我们巍峨耸立于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15578398999 联系人:文辉 致电我们，有意向不到的惊喜!

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　　50m球磨机，安装功率为15向kW，配备SY1型选粉机，粉煤灰产品细度为600~1100m2/kg。由于当时条件和数据积累的有限性，在计算粉煤灰耗电量时，根据粉煤灰的原始比表面积和需要磨削的比表面积，计算粉煤灰的磨削耗电量计算公式，将不同粉煤灰的磨削性差异技术参数引入公式，因此公式的适用性有一定的局限性在之前的试验基础上，考虑到工业生产实际控制粉煤灰比表面积指标，我们开展了T600试验方法的探索，希望评价粉煤灰的易磨性差异，将易磨性指标作为工程设计参数用于选型计算T600具体试验方法采用φ305mm×305mm球磨机，速度70r/min，钢球量30kg，球径φ40mm.

　　在试验过程中，当我们发现粉煤灰时，不同来源的粉煤灰，粉煤耗电差异很大，所以我们希望找到一种方法来评估粉煤灰的易磨性1粉碎试验法粉碎工作指数广泛应用于水泥、矿山领域!根据邦德裂缝学，粉碎工作指数可以描述为粉碎工作所需的粉碎工作与材料粒子的新生裂缝长度成正比，从产品表示的工作中减去材料表示的工作，即相同形状的粒子，裂缝长度相当于1/2表面积的平方根研磨工作试验要求样品干燥，粒度在3。35mm以下，混合测定700μmL松散样品的质量，加入球研磨机进行试验，磨机每次实际成品量(g值)均衡状态(循环负荷250%)，最后2~3次试验的g值要求其算术平均值，GB/T长26567-孔2011《水泥原料研磨性试验方法(邦德法)》可以得到研磨指数Wi，该方法Wi越大，材料越难研磨根据GB1596-2017《水泥和混凝土中使用的粉煤灰》对粉煤灰质量等级的规定:I级R45μm≤12%，ii级R45μm≤30%，ii级R45μm≤45%，但实际生产中，很多企业采用比表面积控制灰质量，但灰的比表面积和筛子馀量不必然，通过磨粉的优劣也有限采用GB/T26567标准试验，粉煤灰的Wi值分布在14~28kWh/t之间，但实际生产中I级粉煤灰的球磨机耗电量受生产技术的影响多为15~30kWh/t，与Wi的对应性差，是因为Wi在试验中控制80μm筛子的馀量，比实际产品粗得多，在工程设计选型中，特别是以控制表面积为质量指标2Zeisel法Zeisel法试验采用粉碎环，组装三相电机(220/380V、50Hz、0.

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　　因此，粉煤灰的比表面积可以用磨粉时间的长短来表现，随着磨粉时间的延长，粉煤灰的比表面积也越来越大，但时间越长，比表面积的增加幅度越低合肥水泥设计研究院罗帆采用了φ500mm×500mm球磨机、额定转速48r/min、磨体规格φ12~φ60mm、装载量102kg、磨料10！5kg，以标准砂为基准，研究了相对易磨性试验方法评价粉煤灰的易磨性，该方法与T600方法类似，均采用粉磨时间、比表面积为参数评价粉煤灰的易磨性，但T600方法更简单，进料量少，劳动强度低粉煤灰是煤电厂排放的主要固体废弃物，是我国目前排放量大的工业废弃物之一!

　　首先，将粉煤灰全部通过1!mm筛，筛除粗粒，获得筛下材料10kg，然后用4分钟的方法取出粉煤灰的质量2!5kg进入研磨进行粉磨，断断续续的粉磨30min，50min，60分钟min，70分钟min，80分钟，每次时间取出20gmin，测定各时间的材料比表面积，比表面积-粉磨时间关系曲线，曲线要求T600！以11种不同来源的粉煤灰为原材料，按照上述试验方法，将粉煤灰分别粉磨至不同时间，然后计算粉煤灰600m2/kg时所需的粉磨时间不同粉煤灰的T600时间明显不同，分布在35~80分钟的粉碎时间与粉煤灰比表面积有很好的关联性，粉碎时间越长，产品比表面积越高.