1、平衡是根据负载的大小（压力）来决定开口的大小（开口流量），而液压锁不同，压力一旦达到它的开启压力就完全打开．所以：平衡阀可以限制执行机构的速度，防止执行机构失速和失压，别名也叫限速液压锁；而液压锁只是用在锁紧回路里，防止执行机构下滑（如油缸的下沉），而起不到限制速度的作用，液压锁叫双向液压锁，实际上就是两个液控单向阀组成双向。2、在应用上，平衡阀用在有负扭矩情况下，主要给负载一个背压，同时平衡阀也起到锁紧作用。现在包括SUN,STERLING等公司在内的平衡阀，其内泄量与液压锁相同。液压锁如用在负扭矩（如绞车的下放重物）情况下，回路中必须加节流阀或其他背压阀，这样才能平稳运行。在价格上，平衡阀比液压锁贵。

液压破碎锤（简称液压锤）是一种特殊的液压机具，它将控制阀、执行器、蓄能器等液压元件集于一身，控制阀与执行器相互反馈控制，自动完成活塞的往复运动，将液体的压力能转化为活塞的冲击能。工作原理：液压破碎锤以液压能为动力、以液压油或气体作为工作介质，由液压能转换为机械冲击能的破碎工具，即以液体压力驱动活塞往复运动做功，并通过打击钎杆对外做功输出能量来进行工作。
按从冲击过程做功介质的不同,主要有三种类型:全液压做功液压破碎锤,气液联合做功液压破碎锤,纯氮气做功液压破碎锤（又称氮爆式液压破碎锤）液压破碎器的选用原则 越来越多的用户在购买液压挖掘机时选择了液压破碎器（锤）配套装置，以便挖掘机在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。
选用液压破碎器的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择*适合的液压破碎器。此前应仔细阅读液压挖掘机的使用说明书，或向挖掘机生产厂家、销售商进行技术咨询。 液压破碎器的正确使用 现以国产S系列液压破碎器为例，说明液压破碎器的正确使用。
1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并有效地操作它们。 2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。 3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。 4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。 6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。 7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。 8）不得将破碎器作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。 10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎器工作时的良好液压油温度为50-60度，*高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。 12）液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。
液压油过滤精度不低于50micro;m。 13）新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2。5、±0。5MPa。 14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。 15）液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。 17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。 18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。 液压破碎锤的正确使用及注意事项 由于破碎锤的动力来源是挖掘机/装载机,正确使用破碎锤,不但对破碎锤本身有保护作用,而且对挖掘机/ 装载机有很好的保护作用。
为使用户能够提高工作效率,增加破碎锤及挖掘机/装载机的使用寿命,根据破碎锤的工作原理及特点,简单介绍一些基本的注意事项以供参考。 一、选择适当的打击力度(既打击频率) 为了有效的破碎,破碎锤应选择合适的打击力度。如果打击力度不足, 那么活塞的打击能量将不能有效破碎,这样,打击力的反作用力会传至破碎锤本体以及挖掘机/装载机大臂,从而损伤这些部件。
另外,如果打击力度过大，机器可能会在破碎的瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈撞击会引起破碎锤损伤,在此状态下作业振动会传到挖掘机/装载机的行走部位,为了保护其行走部位,应避免这种状态下作业。 所以在打击作业期间,要根据被破碎物体的软硬程度,及时调整破碎锤的打击力度。
二、选择正确的打击方向 破碎锤作业时打击方向与钢纤应成一条直线。如果作业时打击方向倾斜, 钢纤可能会滑拖,引起钢纤及活塞断裂或卡死,增加下套的磨损。 三、作业时的防范事项 1。 安装防护网,避免破碎物击碎挖掘机/装载机玻璃,击伤操作人员。
2。 软管激烈振动时,应停止作业。如果出现破碎锤软管剧烈振动,可能是出现了故障,应及时检查,避免损坏锤体部件。 3。避免空击。当物体被破碎后应避免空击,如继续空击,破碎锤螺栓会松动或破裂,甚至挖掘机/装载机也会受到不利的影响。
4。 挖掘机/装载机大臂上的油缸行程大时(油缸完全伸出或缩进),不要进行打击作业,否则会损坏挖掘机/装载机的油缸。 5。 持续打击不要超过一分钟。长时间的打击操作会引起油温升高,从而导致钢纤过度磨损,油封老化。 四、灵活、正确的操作 1。
对于比较坚硬的特大石块,可先在其边缘部位破碎,避免损锤体。 2。 破碎锤应在合适的引擎转速下作业。超过作业需要的引擎转速,并不会增加打击力度,但会使泊温升高导致设备损坏。 3。 不能让破碎锤直接落下来击碎石块,否则破碎锤和挖掘机/装载机受力过大,容易造成部件损伤。
4。 在天气过冷时,应开动引擎10至20分钟预热,如果在低温下进行破碎作业,很容易损坏破碎锤的部件,如 : 活塞、密封件等。资料来源:中国破碎锤网。