同时，为了使整个系统完全满足用户的实际使用需求，还应配备无极绳绞车位置动态监控保护装置、矿用漏池通信系统等电气系统!无极绳调速机械绞车无极绳绞车主机是整个系统的动力源.滚筒由电机减速器的传动结构驱动!钢丝绳与滚筒之间的摩擦转化为无极绳运输的牵引力，达到重物传输的目的!无极绳绞车一般采用双速或变频调速设计，可实现高速、小功率、低速、大功率两种不同的运输方式。无极绳绞车主机的调速方式分为变速箱高低档调速和变频电机调速，涵盖37kW-160KW有20种规格可以满足用户的使用需求。

　　 山东科创装备制造有限公司主营：无极绳连续牵引车等等产品，涉及其他行业专用设备等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他行业专用设备，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　拖拉机储绳量大，运行成本低！钢丝绳张力随牵引条件变化，导轮导向钢丝绳，避免钢丝绳咬，减少钢丝绳磨损，拖拉机采用储绳结构，减少运输距离变化道路钢丝绳浪费，机械结构可靠，故障率低，维护量小。安全、经济、实用.两套制动系统；直接运输，无需转载，减少人力倒车次数，降低操作人员劳动强度，大大降低管理难度和设备使用事故率！安装简单.固定结构灵活，拆装方便；尾轮固定简单，移动方便快捷，实现运距变化!张紧装置的配重侧应安装防护网！

　　无极绳连续拖拉机是由钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统，主要用于煤矿工作面巷道、采区上下山、回风巷道、集中轨道巷道，直接利用现有地下轨道系统实现固定线路或一定线路不转载的连续直接运输”！因此，适用于长距离、多变坡、大倾角、大吨位辅助运输任务，特别是大型综合采购设备的运输!此外，还可用于进出罐笼、地面调整等轨道运输！钢丝绳在梭车上的固定应采用楔块固定方式，避免钢丝绳的损伤。钢丝绳在梭车上的固定，钢丝绳两端绳头穿过车架，绕过楔块，将端头固定在压块下，多余的绳缠绕在储绳简上，当钢丝绳拉紧时，楔块随钢丝绳张紧，越拉越紧，钢丝绳被锁紧在楔块上.

　　松开时，转动松绳螺栓，螺栓向外顶开楔块，松开夹紧的钢丝绳。钢丝绳的两个端头都固定在梭车楔块上，通过楔形卡紧，其目的有两个:一是该结构能够保证钢丝绳受力越大，钢丝绳卡得越紧，越安全可靠;二是因运距变化需要储绳时，夹紧位置在变化，通过楔形可避免钢丝绳受损.梭车防断绳保护:为保证运行安全，要求梭车具有可靠的紧急制动机构，对钢丝绳断绳进行保护.借鉴插爪式斜井人车制动装置，设计带防跑车装置，在意外情况下，插爪下落，在轨枕上实施制动;或设计断绳超速保护系统，速度达到设定值时自动对轨道两侧施闸，制动闸为失效安全型，液压松闸，碟形弹簧制动！

　　 如果您想了解无极绳连续牵引车更多信息，请致电 :15953856980，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省泰安市肥城市石横镇工业园区，我们期待您的致电或来访。

　　无极绳连续牵引车的防护包括绞车制动失效保护、梭车防断绳保护、车辆超速保护、车辆越位保护、电控系统的保护等.绞车外露旋转部件应有安全防护装置，绞车应具有工作闸和紧急闸两套制动闸，紧急制动闸可兼作停车制动闸，制动闸结构示意图如图4所示，紧急制动闸应动作灵活，制动可靠，结构应为失效安全型，其性能要求应满足以下要求：紧急制动闸的制动力应大于绞车额定牵引力的5倍；施闸时的空动时间不大于0。7s；计速度向下运行时，制动距离应不超过相当于在这一-速度下6s的行程。

济南变速箱式无极绳绞车厂家

　　然后启动电动机，带动驱动滚简运转，从而驱动牵引绞车的摩擦轮运转，使无极绳和连接在钢丝绳上的梭车做往复运动，带动车辆运行。它与传统无极绳牵引的不同之处是用梭车来固定牵引钢丝绳的两端，钢丝绳不是循环运行，而是做往复运行.被牵引车辆(如平板车、材料车、矿车及人车等)直接与梭车相连接，连接方式可以是软连接，也可以是硬连接.系统主要由无极绳牵引绞车、张紧装置、梭车(也称牵引车)、压绳轮组、托绳轮组、尾轮、操控装置等部分组成，各主要配套部件通过钢丝绳组成完整的运输系统.

　　由于梭车在起伏坡道运行，均设计为双向制动！在坡道起伏变化严重的区段，为防止钢丝绳飘绳出现车辆掉道和拉棚等事故，系统设计中要考虑压绳装置!梭车和连接装置，以破断强度为准的安全系数应符合下列规定:运送人员为牵引力的13倍;运送物料为牵引力的10倍!无极绳连续牵引车的工作原理。牵引钢丝绳绕过摩擦轮后，一端固定在梭车上，钢丝绳另-端绕经张紧装置后，再绕过尾轮，固定在梭车上，钢丝绳两端固定好后，由张紧装置将钢丝绳拉紧，使钢丝绳具有-定的初张力！ 现场展出了上海发那科公司四台机器人组成的综合焊接解决方案，该方案由fanuc R-2000iA,M-10iA,M-20iA,M-16iB四款机器人组成，R-2000iA实现了抓取搬运工序，最大负载可达到200公斤;M-16iB/20机器人和火焰切割组件构成了火焰切割工序，能对不同尺寸及厚度的直线、弧度、圆进行切割和开坡口作业;M-20iA机器人配合等离子切割系统组成了具有较强的生产柔性，稳定可靠的切割作业，保证切割质量和一致性;M-10iA弧焊机器人作为一个独立的焊接单元在不锈钢，铜，铝等有色金属焊接领域有着强大的优势，现场M-10iA弧焊机器人以及焊机和送丝三大系统向到场的观众共同展示了强大先进的机器人焊接作业。