珩磨加工超薄步进定子内孔的自动夹紧找正装置，包括夹具本体、压板、两个定位销和两个弹簧！夹具本体内部设有上下压板槽和工件槽，压板中心开设通孔，与珩磨套磨削避位孔对准.通过定位销和弹簧，实现工件的自动找正和夹紧，提高了加工效率和稳定性.此装置专为超薄步进定子的自动化加工设计，避免了传统方法中的误差和低效问题！这篇本科生毕业论文专注于发动机连杆加工工艺及夹具设计！论文首先分析了连杆体零件的工艺性，包括加工工艺的选择和制定，以及各工序的切削用量和基本工时的计算！

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　　筒体是发动机上的重要零件,结构复杂,尺寸精度及形位公差要求高!由于用TC6钛合金材料制成,切削性能较差,其质量直接影响组件的强度及密封性。文章对钛合金筒体的结构特点、材料特点、工艺.由于我国船舶主机厂的柴油机所用的气缸套主要依靠进口,不仅增加了主机成本,也延长了主机制造周期,本文即是针对700mm缸径以下的气缸套,研究并优化内孔工作面关键部位的机械加工工艺技术珩磨工艺(HoningProcess)是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种加工方法.

　　在气缸套内孔加工过程中，平台网纹珩磨是最后一道精加工工序，是影响气缸套质量的关键因素。[1]对某型船用柴油机气缸！内孔珩磨加工工艺单进给珩磨单进给珩磨是指采用一组装配在珩磨头体上的油石,沿径向对工件施加一定的压力,并通过旋转运动和往复运动进行加工的精密加工方法！珩磨油石装在特制的珩磨头上,由珩磨机主轴带动珩磨头做旋转和往复运动;或工件旋转,珩磨头做往复运！针对某船用柴油机气缸套内孔平台网纹珩磨加工工艺，对气缸套加工时的网纹形成机理进行分析，制定平台网纹珩磨工艺路线，并确定相应的珩磨工艺参数和加工设备，以保证平台网纹达到要求!

　　接着，论文详细描述了连杆大小头孔的加工工艺流程，并对其进行了仿真和分析!此外，论文还着重介绍了珩磨连杆大小头内孔的夹具设计，包括定位方案、夹紧方案和总体方案的设计分析！最后，论文总结了毕业设计中的收获，并对帮助过自己的人表示感谢！一种用于珩磨加工超薄步进定子内孔的自动夹紧找正装置，包括夹具本体、压板、两个定位销和两个弹簧!夹具本体内部设有上下压板槽和工件槽，压板中心开设通孔，与珩磨套磨削避位孔对准!

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　　这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应用很广泛。珩磨加工原理珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触.同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨！在大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的!

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