仪器使用前准备运行要求交流电源：100VAC～240VAC，50Hz，120W电源电压波动不能超过标准电压的±10%温度：+5℃～+40℃相对湿度：10%～80%，无结露现象防尘：IP42干燥、洁净、无油的压缩空气或氮气压缩空气或氮气大工作压力＜150psi(10000mbar)远离强磁干扰测试准备将仪器安放在平稳、清洁的操作台上!准备好干燥清洁的空气或氮气作为气源.准备好干净的浸润液，对于亲水性滤芯使用纯水即可，对于疏水性滤芯可使用醇类浸润液，或直接采用水浸入法进行测量!

　　若要对现有方案进行编辑时，首先要在方案名称栏中选中想要编辑的的测试方案，然后再通过点击‘修改’或‘删除’键进行相应的操作！系统自检自检测试参数推荐：压力：5000mbar，时间：5min!仪器自检时，只需接入气源，气源压力保持在5000mabr以上。滤器自检时，请保持滤器上下游各阀门关闭，不要安装滤芯.自检无法加入到预设方案.过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正常运行.

　　水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力，当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的.

　　菜单功能介绍为了使测试者更易操作，本仪器设计了中文菜单界面及状态提示栏。以下介绍各个菜单的级联关系和功能4开机将仪器电源插头插入220V，50Hz的交流三芯插座.打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源，进入开机主界面，点击点击测试选项，进入测试界面：在对应的位置设定相应的参数，输入测试序号，选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸；设定起测压力和小起泡点；输入操作人员，点击确定进行试验，无需人工干预，自动进行试验并给出测试结果和结论。

　　同时可以根据自己的需要选择标准模式和快速模式，其中标准模式需要的时间会更长一下!扩散流扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：D=·∆PV/T·Pa（式2）其中：D—扩散流值（毫升/分ml/min）∆P—压力衰减值（mbar）V—上游体积（毫升ml）T—测试时间（分min）Pa—大气压力（1013mbar）测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值!第一次使用仪器前，务请认真阅读本指南，了解基本原理与各个部件和菜单的功能和操作方法！

　　由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能！气路连接根据需要按图3-1或图3-2连接气路，将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中!进行气泡点和保压测试时，按图3-1连接需关闭阀门VVV4和V5，开启阀门V3；按图3-2连接需关闭阀门VV4和V5，开启阀门VV3！将气源压力调节至高于实际气泡点0.15—0。25MPa并能基本稳定.

　　气路连接完全满足无菌工艺的要求：滤器在过滤前组装好，灭菌后即执行完整性检测。由于在线测试只在滤器的上游进行，无需改变已经消过毒的膜后侧性状，所以不会干扰下游的无菌状态!滤芯的安装和浸润将滤芯安装到筒式过滤器的底座上；用堵头堵住座上的进气管，然后装好过滤器外壳!从筒式过滤器顶部灌入浸润液，使液体没过滤芯顶部即可!通过带软管的快接头（仪器附件）将筒式过滤器的顶部与测试仪相连结。按预定的测试方案进行测试时，首先要在方案名称栏中选中想要执行的的测试方案，然后点击‘下一步’键，进入到预定的测试参数界面，如无修改，则继续点击下一步，进入测试模式。

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