该装配方法适用于横截面对称的桁架结构。③垂直安装方法：根据部件的特点和部件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配顺序!该装配方法适用于放置稳定、低高度结构或大直径圆柱体！④卧装方法：将构件放置在卧位的位置进行装配.适用于截面小但长度大的细长构件.⑤轮胎模具装配方法:用轮胎模具将构件的零件定位在装配位置的装配方法.这种装配方法适用于制造批量大、精度高的产品!焊接在钢结构加工中，焊接是关键步骤，见第五章.

　　 如果您想咨询钢结构加工更多信息，请致电海森：13790002121；珍惜与每个对钢结构加工有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，广东川星智成钢结构有限公司详细地址：佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。

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　　边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。①铲边:有两种:手动铲边和机械铲边.铲边后棱角的垂直误差不得超过弦长的1/3000，且不得大于2mm！②刨边:使用的设备是刨边机.刨边加工有两种:刨边和刨斜边！一般刨边加工余量为2~4mm。③铣边：铣边机采用的设备，工效高，能耗低！④碳弧气刨：使用的设备是气刨枪。有效，无噪音，灵活方便!制孔包括铆钉孔和螺栓孔，可以钻孔和冲孔。钻孔由钻机进行，可用于钢板和型钢的孔加工；用冲孔机冲孔，一般只能在薄钢板和型钢上冲孔，孔径一般≮钢材的厚度!

　　气割设备灵活！费用低廉!精度高，能切割各种厚度的钢，尤其是有曲线的零件或厚钢板，是目前应用比较广泛的切割方法.直线气割机机械切割通过冲剪！切削!研磨等机械实现。⑴钢板厚度：≯12cm使用剪板机。联合冲剪切割钢，速度快，速度快.效率高，但切口略粗糙。⑵切割:弓锯床！切割钢材，如带锯机，精度好!⑶摩擦切割：摩擦锯床.切割钢材，如砂轮切割机，速度快！但是切口不够干净!噪声大。230！钢结构加工工艺钢结构加工前的生产准备技术准备：图纸会审.

　　弯制！铣！刨!制孔等加工依据.用0!50～0.75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成！样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺!样品应在工程竣工前妥善保存!加工余量3～5mm(焊接收缩.切割。允许偏差的铣削端)±1mm。目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备。工作内容：材料和检查材料；切割材料！铣!

　　施工图中注明未涂装部位和安装焊缝处的30~50mm不得在宽度范围内和高强度螺栓摩擦连接表面进行涂装.涂层、涂层次数、涂层厚度均应符合设计要求！构件涂装后，应根据设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、安装和检查的原则。重量、重心、吊装位置和定位标记也应标记在大型或重要部件上。编号的汇总数据与运输文件、施工组织设计文件、质量检验文件等统一，竣工验收后可重新粉刷.等离子切割切割任何金属，尤其是高熔点的不锈钢、有色金属铝、铜等，用高温高速等离子体烟雾熔化，吹出切口处的金属及其氧化物。

　　电钻、风钻等可用于施工现场的制孔!制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范.组装组装，又称组装、组装、组装，是根据施工图纸的要求，将加工后的零件和半成品组装成独立的成品!钢结构组装方法包括地面样式法、复制组装法、垂直安装法、水平安装法、轮胎模具组装法！①地面样式方法将构件的实际样品按1:1的比例放在装配平台上，然后根据构件在实际样品上的位置组装成构件!该装配方式适用于桁架、框架等小批量结构的装配！②仿形复制组装方法：首先采用地面样法组装成单面（单片）结构，然后定位点焊牢固，作为复制轮胎模具翻转，组装另一个单面结构，来回组装两次.