节约材料：在相同的荷载条件下承受比较节约材料的方式，相应地，可以减少材料的支撑结构。减少投资：省材料、省劳动力、省工期、免清洁维护。施工简单：用螺栓夹或焊接固定在预安装的支架上，一人即可完成。节约工期:产品不需要现场再加工，安装速度很快。耐久性：出厂前经热浸锌处理，抗冲击，重压能力强。现代风格：外观美观，设计规范，通风透光，给人一种整体流畅的现代感。结构轻：材料少，结构轻，吊装方便。防积污：无雨、冰雪、灰尘。减少风阻：由于通风良好，遇大风阻小，减少风损。设计简单：无需小支梁，结构简单，设计简单；无需设计钢格栅详图，只需注明型号，工厂可为客户设计板图。酸碱腐蚀能力：通风、照明、散热、防爆、防滑PH6至PH12.锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性好。热浸镀锌，又称热浸镀锌，是一种将钢浸入熔融锌溶液中覆盖锌层的方法：热浸镀锌层一般为65μm平均值甚至可以达到1000μm左右热镀锌钢工艺：给料工艺：→酸洗，水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内，外吹→钝化→检验→打包上料：首先，钢材上部应干净整洁，检查表面是否有油污、不平整、弯头、厂家粘贴的标签，必须撕下镀层酸洗:酸洗主要是盐酸洗。一般来说，盐酸含量约为20%。首先，在场的工人必须采取保护措施。工人上岗前必须进行岗位培训。必须了解酸洗管的浓度、温度和吨位。其次，检查吊带是否完好。其次，注意吊带的角度，防止酸喷流伤人。加热钢洗酸时，将蒸汽管固定牢固，然后打开蒸汽阀。结尾，清洗酸后离开酸槽时，避免碰撞，计算钢件和酸槽。清洗：将钢件放入水槽中清洗，清洗后清洗水孔。在清洗过程中，必须注意安全，以防止人们落入水槽。溶剂处理：将钢件放入溶剂罐中，使所有溶剂液体不超过钢件，浸泡时间一般为1至2分钟。干燥:主要是干燥钢件表面的水分，另一方面加速镀锌时合金层的产生，防止镀锌时伤人。干燥温度为80-180℃合适。有经验的工人可以根据工艺和产品壁厚调整干燥温度和时间。热镀锌：镀锌液控制温度在440-460℃之间，镀锌时间在30-60秒之间。镀锌锭应符合国家标准Zn0-3锌锭的熔融锌需要缓慢加热。如果温度过高，镀锌罐的使用寿命就会受到损害。添加锌锭时，需要添加少量的锌锭，并缓慢进入。因为钢会带出一些锌液，所以应该随时回收到锅里。镀锌后，锌渣应加热至455摄氏度，并使用专业工具内吹外吹:镀锌钢管外吹压缩空气，比较好用70℃压力为0.2-0.4Mpa在条件下进行。根据镀锌钢管的规格更换相同规格的风环。内吹：用蒸汽清洗，内吹压力为0。.4-1.0Mpa；镀锌管内表面必须光滑。链条上应保持镀锌管的倾斜角度，使水流干净。钝化:钝化法常用于防止储运过程中的腐蚀。钝化钢零件直接在跑道上喷洒钝化液。检验：包装前要做一项很重要的工作，检查是否有残留锌渣，及时挑出完好、漏镀的产品。包装：钢管包装时，将扣放在包装带上，然后绕过钢管，将另一端插入扣，将包装机压在包装带上，用包装机包装，粘贴工厂标签，或检查前添加滚动标签。

查看内外热浸镀锌加工全部详情 >>